[实用新型]高压排水密封装置

说明书

本实用新型涉及在高炉煤气余压透平发电装置的排水系统中的一种高压排水密封装置及运用在高压排水密封装置前的专用节流排污阀。

经过文氏管除尘后的净高炉煤气中，含有大量含泥机械水。为了确保高炉煤气余压透平发电装置的膨胀透平能长期稳定工作，需要在透平进气管和透平级间上尽可能将机械水排出。另外，经过膨胀做功后的低压煤气温度下降，饱和水凝结为机械水，为了保证后续工段的煤气使用，也需要尽可能排出机械水。目前，常用的排水方法一种是密封罐，采用的是直径1400mm，高2000mm的立式罐，该装置的进出水为上进上出，下部有个庞大的死水区，需要长期进行水冲洗，设备重量大，而且排水口与低压排水接口直接相通，易形成高压气串流气阻，影响低压排水。在密封罐前设置的节流孔板只有中间通孔的形式，只适合于安装在垂直管道上，由于通孔的直径固定不适应于工况比较大的情况。另一种方法，采用的主要排水方式是单点，液位调节的方式来达到排水目的，即每个排水点设置一个罐子，然后利用液位调节的方式来保持必要的水封和排除多余的水，缺点是需要多套电动、气动仪表，设备维护工作量大，容易发生控制失灵，泄漏煤气的事故，投资也比较高。

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足提供一种结构简单的可以多个排水点共用一个排水装置的高压密封排水装置，本实用新型的另一个目的是提供一种安装在排水密封装置的排水接口管道上的专用节流排污阀，以替代节流孔板，适应于工况变化比较大的情况。

实现本实用新型目的的技术解决方案是：一种高压排水密封装置，由排水密封罐构成，密封罐采用卧式结构，排水密封罐的上部可设置2～5个高压排水接口管道，高压排水接口管道上安装有节流孔板，并且在排水密封罐的上部还设置气相接口管，在排水密封罐的下部设置U型管与水封排水器连接，水封排水器还与低压煤气排水管连接。

为实现本实用新型的目的还提供了一种专用于高压排水密封装置上的节流排污阀，以替代节流孔板。节流排污阀采用对夹式平板闸阀结构，由手轮、明杆和闸板构成，手轮用螺纹与明杆连接并安装在明杆的上部，闸板安装在明杆的下部，与明杆相连，闸板下部的圆弧形下沿呈坡型刀口状，在圆弧形的刀口上开有节流槽，闸板的长度比一般的闸板增加0.3～0.6倍。

本高压排水密封装置设置的2～5个高压排水接口，与在不同压力和含水量的管道底部及透平级间的排水点的管道连通，采用孔板节流的方式将高压带气污水集中到一个卧式排水密封罐内，进行气液分离，气体通过气相管返回到低压煤气管道，高压污水则经过U型管道与低压煤气管道的污水在水封排水器中汇合(即高低压排水之间有个近5～10Kpa的压力差，防止高压串漏阻碍低压水排出)，由水封排水器将高低压混合水排出。

本高压排水密封装置为纯机械设施，不需电、液、气动调节，设备维护工作量小。设置的2～5个排水接口和节流孔板可以实现多个排水点共用一个高压排水密封装置，因而结构简单，设备投资低。高压排水密封装置专用的的节流排污阀，在增长的闸板上设置的节流槽，可以对进入排水密封罐的带气污水的气液比进行估算和调节，以满足工况变化比较大时的排水要求。

图1高压排水密封装置结构图

图2节流孔板结构图

图3水封排水器立面图

图4水封排水器俯视图

图5节流排污阀立面图

图6节流排污阀的闸板结构图

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

一种高压排水密封装置，由排水密封罐3构成，排水密封罐3为卧式，排水密封罐3的上部可设置2～5个高压排水接口管道1，高压排水接口管道1上安装有节流孔板2。节流孔板2的圆板中心设置通孔，适用于安装在垂直管道上；节流孔板2的圆板下部设置通孔适用于安装在水平管道上。在排水密封罐3的上部还设置有气相接口管5，在排水密封罐3的下部设置U型管4与水封排水器7在高压排水口10处连接，水封排水器7还与低压煤气排水管6在低压排水口9处连接。水封排水器7由2～5个单管水封排水器8串联组成而成，其上级水封排水口为下级水封进水口。水封排水器7采用单管水封排水器串联的形式，即可以满足水封压力的要求，又可以减少排水器的安装高度。