[实用新型]保温加水型秸秆气化炉

说明书

本实用新型是涉及一种秸杆气化用的保温加水型桔杆气化炉。

秸杆气化就是将农作物秸杆在缺氧状态下燃烧裂解，使生物质中的碳氢化合物转换成一氧化碳、氢气及甲烷等可烧气体。大家知道，生物质秸杆中主要成份为碳C，在气化炉中因缺氧燃烧，一部分生成CO气，另一部分生成CO₂气并放出热量，把其余秸杆加热呈碳状，炽热的碳与水反应，又生成CO气与氢气(H₂)，另外，秸杆在干馏过程中，产生甲烷CH₄气。产生的可燃气体由外加的抽风机排送出去，经除尘降温、脱焦处理后送入用户。

一般情况下，秸杆在燃烧过程中所产可燃气体直接变为CO₂气放出热量，因此，为使可燃气体尽可能少燃烧，目前一般采用控制空气进入量来实现，但是，由于秸杆气化过程中的反应状态非常复杂，人为控制空气进入量，很难把握反应中的微观变化，所以，目前常用的气化炉难有效提高燃气含量。

本实用新型的目的是提供一种新型的保温加水型结杆气化炉，可很好地解决控制空气进入量，增加可燃气体含量的问题。

本实用新型的目的是这样来实现的，在现有气化炉结构基础上进行改进，用无缝钢管作为水加热器，采用厚度大的耐火材料浇铸的炉胆，从而构成受热面积大、温度高，具有隔热、保温的新型秸杆气化炉，具体结构是耐火材料炉胆装在外壳内，上部有加料斗，耐火材料炉胆中部上有气孔，气孔同混合室相通，混合室下部有相通的蒸气加热室，外壳上有空气预热套，穿过预热套在外壳上装有抽气管，炉胆底部有炉排及水加热环，混合室处炉壁上有热风入口，预热套上有冷风进口，水加热环经管道接补水斗。

本实用新型结构新颖、简单，使用效果好，保温，提高炉内温度，在炽热的碳室中既可加控制的水，又可提高燃气的热值和含量，有广阔的推广应用前景。

以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。

附图为本实用新型的结构剖面主视图。

由图1给出，本实用新型是对现有气化炉在结构上的一大改进，其结构是外壳内装有炉胆，由耐火材料制成的耐火材料炉胆7内腔有同外壳2内中部的蒸气空气混合室6相通的气孔5，炉胆口上部的外壳2上有加料斗1，蒸气空气混合室6经热风入口13同外壳2壁外的空气预热套3相通，混合室6下部有相通的蒸气加热室8，穿过空气预热套3在外壳2上装有抽气管4，耐火材料炉胆7底部有炉排9，炉排下部装有同蒸气加热室8相通的水加热环10，水加热环10经管道接通装在炉外的补水斗11，空气预套3下部一侧有冷风进口12。

本实用新型的工作情况是，气化炉经抽气管口在抽风机的作用下，秸杆在炉内燃烧，气体在经过加热水环时，将水加热成蒸气，蒸气进入上部蒸气加热室进一步加热，温度升至300℃以上，再进入蒸气空气混合室；另外，空气预热套下部有若干个冷风进口，出气化炉的气，先经过空气预热套再出去，将空气加热，加热的空气进入蒸气空气混合室，混合的空气蒸气从耐火材料炉胆中间数个气孔进碳屋参加反应。在气化炉中的反应是：；，，从中看到水在反应中起到很大作用，但是，水加少了满足不了反应需要，加多了又会使反应受到影响。根据多次研究试验，可采用φ无缝钢管作为水加热器。这样，既控制了水加热器的受热面积，又使蒸气温度提高，即依靠受热面积大的加热室完成。

在反应中，为使空气尽可能少，可采用厚度较大的耐火材料浇铸炉胆，其最薄处也有70mm，由于较厚炉胆具有隔热保湿的性能，使炉体散热量大大降低，温度提高，进入炉内的蒸气、空气及产生的可燃气体膨胀系数增大，炉内压强相对提高，呈微负压甚至无负压，这样，外来空气进入量大大减少，可燃气体燃烧得到抑制，可燃气体含量增加。

总之，本实用新型采用耐火材料炉胆，加大炉胆厚度，提高胆内温度，在炽热的碳屋中加可控制的水，提高燃气热值，增加可燃气体含量的新型秸杆气化炉是对现有秸杆气化炉的一大革新，其热值可由4200KJ/M³提高到5826KJ/M³，远远高于国家规定标准。有广阔的推广应用前景。