[实用新型]泥浆净化装置

说明书

本实用新型涉及一种泥浆净化装置。

多年来，在泥浆钻孔、成槽的基础工程施工中普通采用重力沉降法(即开挖沉淀池)来净化泥浆，这种方法净化效果差，沉渣不便清除，占地面积大且污染环境。近年来，石油、水利行业相继研制了泥浆净化设备，但都存在着结构设计不合理，现场适应性差的问题。如国内SNZ系列泥砂处理机采用了双层振动筛作为第一级净化，旋流除砂器作为第二级净化的结构，但是由于其储浆槽内没有反冲装置，所以容易淤砂堵住泵吸浆口，导致储浆槽漫浆。另外，由于各种原因而造成的外供浆砂石泵流量波动较大或泥浆含砂量变化较大的情况下，储浆槽的浆面会随之上下波动，容易造成储浆槽漫浆或泥浆泵吸空。

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种改进的泥浆净化装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种泥浆净化装置，其双层振动筛2上层为细筛，下层为粗筛，粗筛入口与进浆管3连接，双层振动筛2下方设置有储浆槽1，储浆槽1的出口与旋流器4的入口通过渣浆泵6及管路连接，旋流器4的排砂口与细筛入口连接，旋流器4的溢流导管与中储箱5相连，渣浆泵6出口还设置反冲装置与储浆槽1连通，储浆槽1与中储箱5之间设置液位平衡装置，反冲装置由渣浆泵6的出口与储浆槽1之间的反冲球阀7和相关管路8组成，液位平衡装置由补浆管9、液位浮标10和框架11组成，补浆管9设置在中储箱5的底部，补浆管9下部与框架11联接，框架11内设有可上下活动的液位浮标10，液位浮标10的上半部为与补浆管9的管径尺寸相适应的半球形。

由于本实用新型中渣浆泵出口设置有一条由反冲阀控制的支路与储浆槽连通，所以开启反冲阀可以扰动储浆槽内沉淀的渣料，使储浆槽不致因长期使用导致淤积、漫浆；又由于储浆槽与中储箱之间设有液位平衡装置，液位浮标随着储浆槽的浆面上下波动而上下活动，可控制补浆管向储浆槽内补充泥浆，保持储浆槽的浆面平衡，所以可避免渣浆泵吸空的现象发生。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的原理图。

其中，图1兼作摘要附图。

如图1、图2所示一种泥浆净化装置，其双层振动筛2上层为细筛，下层为粗筛，粗筛入口与进浆管3连接，双层振动筛2下方设置有储浆槽1，储浆槽1的出口与旋流器4的入口通过渣浆泵6及管路连接，旋流器4的排砂口与细筛入口连接，旋流器4的溢流导管与中储箱5相连，渣浆泵6出口还设置反冲装置与储浆槽1连通，储浆槽1与中储箱5之间设置液位平衡装置，反冲装置由渣浆泵6的出口与储浆槽1之间的反冲球阀7和相关管路8组成，液位平衡装置由补浆管9、液位浮标10和框架11组成，补浆管9设置在中储箱5的底部，补浆管9下部与框架11联接，框架11内设有可上下活动的液位浮标10，液位浮标10的上半部为与补浆管9的管径尺寸相适应的半球形。

由孔底抽吸出的渣浆通过进浆管3输送到粗筛，经过其振动筛选将粒径在2mm以上的渣料分离出来；经过第一道筛的泥浆进入储浆槽1，由渣浆泵6从槽内抽吸泥浆，通过旋流器4分选落入细筛，经细筛筛选、脱水后，较干燥的细渣料分离出来，经过第二道筛选的泥浆循环通过储浆槽1内，处理后的干净泥浆从旋流器4的溢流导管进入中储箱5，由液位自动平衡装置进行分配后沿出浆管输送回孔，通过开启反冲阀7可以扰动储浆槽1内沉淀的渣料，使储浆槽不致因长期使用导致淤积、漫浆，液位浮标10随着储浆槽1的浆面上下波动而上下活动，液位浮标10的半球形部分可控制补浆管9的开口大小，补浆管9向储浆槽1内补充泥浆，保持储浆槽1的浆面平衡，可以避免渣浆泵6吸空的现象发生。