[实用新型]手持设备用金属塑料复合外壳

说明书

本实用新型涉及复合层材料，特别是一种手持设备用的金属塑料复合层外壳。

现有手持电子设备，如手机、手提式笔记本电脑等，外壳都是用塑料制成，一般包括相互嵌合的壳体和盖体。由于功能需要，壳体内侧往往有许多复杂的异型结构，如滑键、滑槽、定位凸台、孔槽、螺纹、搭扣和铰链等。采用塑料成型很容易实现上述各种复杂结构。但塑料也有明显缺点，如耐候性差、易于老化、易于碎裂和强度低等。另外，塑料外壳壁较厚，体积大，表面无金属质感，不够美观。而且塑料外壳对电磁屏蔽性差，电磁污染可能对人脑造成不良影响。如采用现有的平板型金属复合材料，如铝塑复合材料，只能压制出形状简单的壳体，无法在壳体内侧形成各种复杂的异型结构，特别是手机外壳。

本实用新型的目的是要克服现有技术的上述不足，为手持设备提供一种美观、强度高、电磁屏蔽性好的金属塑料复合外壳，并可在外壳内侧成型复杂的异型结构。

本实用新型的解决方案是：在压制成型的金属壳体内侧表面复合有一层压注形成的带异型结构的塑料层，在塑料层与金属壳体之间有粘结剂层。

上述金属壳体的材料可以是钛合金、镁合金或铝合金等。

上述塑料层可以是聚乙烯或聚丙烯塑料等。

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是新型金属塑料复合层外壳的局部剖视图。

参见附图，手持设备的金属壳体1是用薄金属板压制而成，在壳体1内侧表面复合有一层通过压注形成的塑料层2。该塑料层上可设置各种复杂的异型结构，如键槽4、凸台5和螺孔6等。为了使塑料层与金属壳体结合牢固，应在二者间涂敷一层有利于塑料和金属复合的粘结剂层3。该粘结剂应时金属和塑料都有较好的粘结性。如聚乙(丙)烯与铝合金的粘合明市售的环氧类胶，与钛合金粘合可用酚醛环氧胶等。

作为金属壳体1的薄金属板最好是钛合金、镁合金或铝合金等。其厚度为0.2～0.8mm。手机外壳用0.2～0.6mm的上述合金板制作。

众所周知，钛是一种活性金属，也是一种新型生物工程材料，具有优良的耐腐蚀性。镁合金质轻，铝合金具有优秀的装饰效果。三者的强度和装饰效果都远远高于塑料。而塑料具有质轻、绝缘性好、消声耐磨等优点，并具有良好的粘结性能和多种防护性能。本实用新型将二者的优点集于一身，从而产生出理想的金属塑料复合外壳。

制造金属复合材料外壳的工艺过程是，先将金属板压制成各种形状的壳体，经脱脂和细化处理后，涂以适合的粘结剂层，置于相应的压铸模中，采用压注的方法敷以塑料内层。该塑料内层上可具有各种复杂的异型结构。这样可形成结合牢固、外表美观的金属塑料复合层。

以钛合金板为例，还可进行金属面层的雕蚀，绘制图案、文字、标志，再经脱脂、酸洗、抛光，送入处理槽中进行等离子氮化处理，经冲洗、风干后再涂以酚醛环氧胶，二次置于压注模中，采用塑料压注工艺，制成金属塑料复合层外壳。

本实用新型金属塑料复合外壳的优点是可在壳体内壁上形成各种复杂的异型结构，并具有强度高、金属质感强、壳壁薄、外形美观、减震性优良、对电磁波屏蔽作用强的优点，且产品易回收处理，属健康环保型产品，因而是理想的新型手持设备外壳。