[实用新型]重力导热管散热装置

说明书

本实用新型涉及一种重力导热管散热装置。

目前在产品中强迫对流换热多是利用通风机或泵，驱使工作流体(空气或液体)流经发热表面，把热量带走的一种冷却方法，它的缺点是噪声大，故障多，传热效率低。例如在计算机中采用风机散热，CPU用的风机经常卡死，更换不便。噪声大，尤其是夜深人静时噪声更加明显，给人们增加烦恼。如果采用毛细泵″热管″散热便能克服以上缺点，但是，它的成本比较高，尤其是在民品中使用，由于价格高，至今没有在台式计算机中使用。

本实用新型的目的在于设计一种重力导热管散热装置，不但无噪声，而且体积小、重量轻、结构简单、成本低、导热效率高，特别适合台式计算机使用。

本实用新型的设计方案：一种重力导热管散热装置，包括散热器(3)、工质(8)，重力导热管(5)垂直设置，散热器(3)固定在重力导热管(5)的上端，工质(8)填充在重力导热管(5)内。

重力导热管(5)的下端设置有捕热器(4)。重力导热管(5)的中部设置有绝热套(13)。重力导热管(5)的下端设置有抽气封嘴(9)。

工作原理：它是利用热端捕热，管内工作液(工质)受热后汽化。由于冷热之间产生压力差，使蒸汽由热端高速传导至冷端。蒸汽冷凝后放出大量汽化潜热，通过密封的导热管上的散热器或自然风将热量散发到大气中。又利用重力将管内冷凝后的工作液(工质)沿管壁流回热端，如此不断的循环工作，以达到连续不断的散热效果。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、重力导热管散热装置由于它在工作原理上与普通″热管″散热装置不同，所以管内不装吸液芯。因此，它的结构简单，而且传导热效率高、成本低，容易被用户接受，具有较强的市场竞争力。

2、无噪声，可靠性高，寿命长，节能。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。

结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。

一种重力导热管散热装置，包括散热器(3)、工质(8)，重力导热管(5)垂直设置，散热器(3)固定在重力导热管(5)的上端，工质(8)填充在重力导热管(5)内。重力导热管(5)的下端设置有捕热器(4)。重力导热管(5)的中部设置有绝热套(13)。重力导热管(5)的下端设置有抽气封嘴(9)。

根据产品散热器件的热源大小，安装部位的条件(体积大小)来确定管内的工质材料，选用丙酮、液氮、乙醇及蒸馏水均可，并考虑到与管材的相容性。导热管的几何形状及尺寸大小根据导热管的最大传热量确定。最后通过抽气封嘴将工质注入，抽真空后封闭。

重力导热管的热端扦入产品热源集中的部位，捕热器(4)通过与芯片(6)接触受热，进而使重力导热管(5)内工质(8)受热开始蒸发，蒸汽带着汽化潜热高速传导至冷端，借助于重力导热管(5)上的散热器(3)及自然风散热，并放出大量汽化潜热，使工质(8)冷凝转化成液体，利用重力沿重力导热管(5)内壁流回热端，完成一个循环。如此反复不断的循环工作，以达到连续散热地目的。重力导热管内所抽真空度的参数要根据所需散热的功率大小，工质的物理参数而确定。

使用方法：以在台式计算机中用重力导热管散热装置代替CPU风机散热器的散热为例来说明它的使用安装方法。CPU芯片(6)固定在主板(2)上，取掉原风机散热器，用原来的固定夹(7)将捕热器(4)固定在CPU芯片(6)上，然后在捕热器(4)中垂直插入重力导热管(5)，利用压簧(12)沿轴向调整到最佳位置。为了减少热阻，在捕热器(4)与CPU芯片(6)之间加入导热硅脂，同时在捕热器(4)与重力导热管(5)之间同样加入导热硅脂。

计算机工作时，CPU芯片(6)发热，被捕热器(4)将热量吸收并立即传给重力导热管(5)，管内工质(8)立即蒸发汽化，高速传导至冷端放出大量汽化潜热被散热器(3)及机壳(1)散到大气中，工质(8)冷凝后沿重力导热管(5)内壁回流到热端，不断吸收CPU芯片热量进行循环散热。

重力导热管散热装置，除了安装方便外，而且还能适应各种严酷等级的考验，如：冲击、振动、运输、高温、低温、高温低气压、低温低气压、防潮、防霉等环境条件，经实践证明完全可以满足各种产品所使用的环境条件。