[实用新型]直线式升降高、中、低压截止阀

说明书

本实用新型涉及石油、化工、电力、冶金、轻纺等使用截止阀的行业，专指直线式升降高、中、低压截止阀。

在背景技术中，各行业管道中的高、中低压截止阀，实践证明有明显的不足之处：(1)阀杆从手轮到连接阀瓣为整体结构，此结构导致直通填料中心的阀杆为旋转升或降，由于填料箱中填料直接作用在阀杆与填料箱壁之间，因此产生较大抱轴力，从而使阀门开、关时产生很大磨擦力矩、开关费力，阀杆易拉伤，填料易失效，过早失去密封作用，产生泄漏。(2)阀杆由于是整体，当阀门使用一定时间后，氧化物会填充阀杆与阀瓣连接部位的间隙，在关闭阀门时，阀瓣会跟随阀杆一起旋转，因此，阀瓣密封面与阀体密封付，两密封面产生磨擦划伤，使其密封非正常失效，产生内漏，造成阀门使用寿命短。如J41、J45、BJ45、J44、J61等系列高、中、低压截止阀在使用过程中提前失效的原因基本属于上述缺陷。

本实用新型的目的是克服上述技术中缺陷，研制一种新型直线式升降高、中、低压截止阀，提高密封性能和使用寿命，减少现场的工人维修和检修次数，提高企业整个工艺流程的生产效率。

本实用新型的技术解决方案如下：

包括：整个阀体(5)，其特征是：上下阀杆(2)和(4)之间装配浮动联轴节(3)组件。

本实用新型技术解决方案还包括：

在浮动联轴节(3)组件中，可转动的上阀杆(2)下端浮动联轴节(3)开口内腔装配下阀杆(4)，下阀杆(4)上部凹颈处的滚球(9)与联轴节(3)内腔接触匹配，下阀杆(4)上部与联轴节(3)开口端匹配，下阀杆(4)上端弧面与联轴节(3)内腔顶弧面凹凸相吻合浮动接触。

在浮动联轴节(3)组件中，由扣合的左右半环(14)上有套(15)和轴用挡圈(13)组成浮动联轴节(3)，其内腔上下相通，内腔中装配的上下阀杆(2)和(4)端部彼此凹凸弧面相吻合浮动接触，可转动的上阀杆(2)下部凹颈处与联轴节(3)上开口端匹配，下阀杆(14)上部凹颈处与联轴节(3)下开口匹配。

在浮动联轴节(3)组件中，由扣合的左右半环(14)上有套(15)和轴用挡圈(13)组成浮动联轴节(3)，其内腔上下相通，内腔中装配的上下阀杆(2)和(4)端部彼此凹凸弧面相吻合浮动接触，浮动接触面的轴心处装配导向销(12)，可转动的上阀杆(2)下部凹颈处与联轴节(3)上开口端匹配，下阀杆(14)上部凹颈处与联轴节(3)下开口匹配。

在浮动联轴节(3)组件中，由扣合的左右半环(14)上有套(15)和轴用挡圈(13)组成浮动联轴节(3)，其内腔上下相通，内腔中装配的上下阀杆(2)和(4)端部彼此凹凸弧面相吻合浮动接触，上阀杆(2)下端轴心处自带锥形定心和下阀杆(4)上端面定心锥孔接触，可转动的上阀杆(2)下部凹颈处与联轴节(3)上开口端匹配，下阀杆(14)上部凹颈处与联轴节(3)下开口匹配。

在浮动联轴节(3)组件中，上阀杆(2)下端联轴节(3)孔内通过周圈上销轴(11)装配下阀杆(4)，其孔内上顶凹形弧面与下阀杆(4)上端凸形弧面相吻合浮动接触，联轴节(3)外圈装配套(15)和轴有挡圈(13)。

本实用新型的优点和效果如下：(1)由于将阀杆传动部分和密封部分一分为二，即传动部分为上阀杆，密封部位阀杆为下阀杆，所以实现了浮动联轴节将上下阀杆连为一体。(2)由于采用浮动联轴节，故实现了当阀门需要关闭或开启时，上阀杆作旋转运动升或降，而下阀杆不再旋转，只作直线式上升或下降。(3)由于下阀杆只作直线上下运动，所以阀杆不易拉伤，减轻磨擦力，延长填料的使用寿命。(4)由于下阀杆不旋转，仅作上下运动，故实现了在阀门的开、关过程中，阀瓣与阀体密封付的密封是通过下阀杆直接向下运动力而实现的，阀瓣不会因与阀杆间隙被氧化物挤死，而跟随阀杆旋转造成擦伤密封面的问题，阀门的使用寿命成倍提高。

本实用新型附图说明如下：图1是角式高压截止阀结构示意图，图2是直通式高压截止阀结构示意图，图3是直通式中、低、压截止阀结构示意图，图4是Y形中、低压截止阀结构示意图，图5是上述图中E部放大，也是第一种浮动联轴节结构示意图，图6是上述图中E部放大，也是第二种浮动联轴节结构示意图，图7是上述图中E部放大，也是第三种浮动联轴节结构示意图，图8是上述图中E部放大，也是第四种浮动联轴节结构示意图，图9是上述图中E部放大，也是第五种浮动联轴节结构示意图。