[实用新型]微丸充填装置

说明书

本实用新型涉及一种用于充填颗粒药剂的微丸充填装置，是与全自动胶囊充填机配套使用的医药机械装置。

在ZL97223377.6中公开的微丸装置，由供料装置、计量装置、计量槽门板操纵机构、动力传动机构和将药剂送入胶囊的一组导流孔等部分组成，其中计量装置由计量槽、上门板、下门板组成；计量槽门板操纵机构由主轴、拨动板、横拨板、滚轮、槽块和联动轴组成；驱动联动轴上下作往复运动的动力传动机构由固定在联动轴下端的滚轮架及滚轮、盘凸轮、横轴、链轮等部分组成。它是通过计量槽门板的交替开闭将一定量的药剂注入胶囊的。其动态过程是：链轮带动盘凸轮转动，盘凸轮通过滚轮驱动联动轴上下作往复运动；随着联动轴上下运动，槽块通过与之配合的滚轮带动横拨板的一端绕主轴轴心上下转动，从而带动主轴来回转动，主轴的转动又带动拨动板来回摆动，拨动板的上端带动计量槽门板作往复运动，实现对计量槽上下门板启闭的操纵。其不足之处是，计量槽门板在交替开闭过程中，将与颗粒药剂发生磨擦，使颗粒破损成粉，药量受损，降低经济效益；装置的结构比较复杂，特别是动力传动机构在充填机上板的下面，联动轴从底部伸到上板上面，安装调试都比较麻烦。

本实用新型的目的在于提供一种结构更简单，安装调试方便，特别是颗粒药剂不被磨损的微丸充填装置。

本实用新型的技术解决方案是，为防止颗粒药剂被磨损，舍弃了现有技术中的计量槽结构，而采用带有计量腔的吸头，通过负压气流直接从储料槽把颗粒药剂吸入计量腔内，运送到注料导流孔注入胶囊的方案，具体方案描述如下。包括供料装置和将药剂注入胶囊的一组导流孔的微丸充填装置，其特征是：

a.一组带有计量腔4的吸头3固定安装在主吸管7侧面的一组吸气孔9上，计量腔4靠主吸管的一端安装有筛网5，另一端开口，计量腔通过筛网与主吸管7连通而构成吸头组合52；

b.两根垂直导向轴38固定安装在主体10上，滑座23通过直线轴承安装在垂直导向轴38上，并与驱动其作升降往复运动的传动机构连接；

c.上水平导向轴19通过直线轴承22安装在滑座23上，其一端与吸头组合52固定连接并使吸头计量腔4的开口朝下，其另一端固定安装联动块17；下水平导向轴18通过直线轴承21与上水平导向轴平行地安装在滑座上，其一端固定在联动块17上，联动块与驱动水平导向轴作水平伸缩运动的传动机构连接。

本实用新型使用时，将主体10固定安装在胶囊充填机的上板上，使之位于充填粉剂工位的上一个工位上，并使水平导向轴带着吸头组合缩回时，吸头组合正好置于储料槽46的上方，而伸出去的时候正好在注料导流孔47的上方。吸头组合的主吸管通过电磁阀与负压气流源连接；吸头组合随滑座升降、随水平导向轴伸缩及电磁阀的启闭，要与胶囊充填机的充填工艺一致。本实用新型从水平导向轴缩回、滑座在上限位开始起步的动态过程是：第一步，滑座下降到下限位使吸头的开口伸到储料槽中的颗粒药剂中；第二步，启开电磁阀使吸头通过负压气流将药剂吸入计量腔内；第三步，滑座上升，吸头随着上升；第四步，水平导向轴伸出，吸头随着伸出；第五步，滑座下降到下限位，使吸头下降并对准注料导流孔；第六步，关闭电磁阀切断负压气流，使吸头计量腔中的药剂流入注料导流孔；第七步，滑座上升；第八步，水平导向轴缩回，回到起步位置，完成了充填的一次全过程。

本实用新型的优点是，由于实施了用带有计量腔的吸头，通过负压气流直接从储料槽把一定量的颗粒药剂吸取并直接运送到注料导流孔的方案，避免了现有技术中由于计量槽计量导致机械磨损颗粒药剂的弊端，可以避免药剂的损失，提高经济效益；由于不用计量槽结构，把现有技术中用于控制计量槽门板的一套机构省去，使本装置的结构更简单，故障少，成本低。

下列附图描述了本实用新型的实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与充填机上的圆柱连接结构示意图。

图3为本实用新型的传动机构结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的左视图；

图6为本实用新型的吸头组合结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图；

图9为扇凸轮结构示意图；

图10为图9的俯视图；