[实用新型]用于料袋缝口的折边装置

说明书

本实用新型涉及的是一种包装机械，特别是用于料袋折边缝口的折边机械。

在石化行业中，聚乙(丙)烯的生产占有很重要的位置，而聚乙(丙)烯(成品颗粒)生产线上的最后一道工序就是(成品颗粒)装袋缝口，这道工序的重要性在于它首先是产品的外包装，代表产品的外在形象；其次，不合格的包装袋缝口经常会出现漏料现象，造成一定的损失。包装袋缝口工序的重要性不仅体现在聚乙(丙)烯的生产中，在其它产品的包装工艺中也都需要缝口工序。在现有技术中，装有成品颗粒的包装，采用的是逐渐卷入式的折边方法，料袋是一袋接一袋向前传送，而折边板是固定式的，依靠两片具有同近180度的螺线形状，将袋边逐渐折到180度，由于是被动折边，经常出现袋口折边歪斜和皱折现象，使缝纫机口缝不严，严重影响包装质量，甚至出现漏料现象。在这种情况下，操作工只能用手提缝纫机补缝，经过补缝的包装袋外观质量差，工人劳动强度大，若少有疏忽，将造成料袋积压，引起洒料。

本实用新型的目的在于提供一种折边速度快，折痕平整，可以提高包装袋缝口质量的用于料袋缝口的折边装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括平台，安装在平台上的支架，支架的上部安装上轴节，气缸铰接在上轴节上，气缸活塞上安装下轴节，下轴节与翻转摆臂铰接，在平台上安装有翻转轴支架，翻转轴支架上安装翻转轴，翻转轴外有翻转轴筒，翻转摆臂及折边槽固定在翻转筒上，支架上还安装导入板、折边板、光电开关。

本实用新型还可以包括如下结构特征：

1、支架的上部设置调节螺杆，上轴节安装于调节螺杆上。

2、气缸活塞上带有定位螺母。

3、导入板的前端有前展的前翼、后段有后曲的后翼。

4、折边板的后端有延伸翼。

5、一台折边机由两个并排的气缸组成。

本实用新型的技术方案，使被动式的折边，变成主动式折边，折出料袋边的折痕平直，边的宽窄一致，不会出现折边处歪斜和皱折现象，即能保证缝纫机缝口质量，也避免了洒料、漏料现象。可以提高包装袋的外观质量，提供工作效率，降低劳动强度。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是折边板的结构示意图；

图4是导入板的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

下面结合附图举例对本实用新型做更详细的描述：先结合图1和图2，用于料袋缝口的折边装置的组成包括平台1，安装在平台上的支架18，支架的上部安装上轴节16，气缸13铰接在上轴节上，气缸活塞12上安装下轴节10，下轴节与翻转摆臂8铰接，在平台上安装有翻转轴支架23，翻转轴支架上安装翻转轴7，翻转轴外有翻转轴筒，翻转摆臂及折边槽采用焊接的方法固定在翻转筒上，支架上还安装导入板5、折边板3、光电开关22。支架的上部设置调节螺杆17，上轴节安装于调节螺杆上。气缸活塞上带有定位螺母11。结合图4和图5，导入板的前端有前展的前翼、后段有后曲的后翼。结合图3，折边板的后端有延伸翼。为了提高工作效率，一台折边机由两个并排的气缸组成。当料袋24被传送带25送入道导入板前并继续前行，料袋边4前部触及导入板外展的导入板前翼30后，顺利进入其与折边板窄缝中，前行的料袋边前部触及导入板内曲的导入板后翼31，受压反折出一定的前倾角，为折边板完成折边动作做准备，料袋继续前行光电开关启动，活塞上提，折边板下翻，随即将进入翻转筒与折边板间的料袋彻底翻折180度到位，料袋离开后，折边槽迅速复位，为下一次动作做准备。