[实用新型]链板式连铸机结晶器

说明书

本实用新型涉及连铸机结晶器制造技术领域，特别涉及链板式连铸机结晶器。

目前，连铸机结晶器多种多样，公告号为2133386的中国实用新型专利公开了一种步进槽式连铸机，是由一个中间包、一个浇铸水口、一个水平结晶器及拉坯装置组成，该装置采用若干段梯形结晶器与无头钢带构成的结晶器和间断拉坯方式，在浇铸过程中结晶器与铸坯同步运行，不存在拉破初凝坯壳的问题，金属液经密封水口流入结晶器，不需要控制结晶器内金属液面位置，也避免了金属的氧化，该专利的连铸为方钢坯。

本实用新型的目的是提供一种链板式连铸机结晶器，该结晶器可以铸出板材和线材，且可以同时铸出若干根线材，增加了连铸的产量。

本实用新型内容简述如下：

一种链板式连铸机结晶器，其特征在于：连铸结晶器为凹槽板形，凹槽开口处朝向连铸机的下方形成冷却腔，凹槽板的面上纵向设有若干梯形连铸线材沟槽或设有梯形连铸带钢槽形板；凹槽板的两侧设有加强板，加强板上设有螺孔，螺孔与连铸机链板的螺孔匹配并穿入链轮轴；凹槽板的另两侧，其中一侧设有燕尾凹槽，对应一侧设有与燕尾凹槽匹配的凸台；在连铸结晶器的上方设有水冷辊，水冷辊通过轴承座固定在连铸机的支架上，水冷辊为空心辊，水冷辊上设有与梯形连铸沟槽对应的水冷压辊若干个，或设有与连铸梯形带钢槽形板匹配的横向水冷压辊。

本实用新型的优点是：一次可以连铸若干根线材坯，增加产量若干倍，连铸速度快，不断流，不断条。把线形连铸板换成带钢连铸板转形快，节省人力，物力，冷却水辊可控制线材和带钢的均匀度，增加铸形的密度，加快了钢水的成型速度，直接可以产出轧材结构，结晶器的下部凹形槽可以喷水或吹风冷却，冷却方式简单，省时、省力，省能。

图1是链板式连铸机线材结晶器主视图。

图2是链板式连铸机线材结晶器左视图。

图3是链板式连铸机线材结晶器俯视图。

图4是链板式连铸机带材结晶器主视图。

图5是链板式连铸机带材结晶器左视图。

实施例

一种链板式连铸机结晶器，其特征在于：连铸结晶器为凹槽板形，凹槽开口处朝向连铸机的下方形成冷却腔，凹槽板的面上纵向设有若干梯形9连铸线材沟槽10(见图1)或设有梯形12连铸带钢槽14(见图4)形板；凹槽板的两侧设有加强板7(见图1、2、3)，加强板7上设有螺孔3(见图1、2)，螺孔3与连铸机链板的螺孔匹配并穿入链轮轴；凹槽板的另两侧，其中一侧设有燕尾凹槽4(见图1)，对应一侧设有与燕尾凹槽匹配的凸台11；在连铸结晶器的上方设有水冷辊2，水冷辊2通过轴承座6固定在连铸机的支架上1(见图1、4)，水冷辊2为空心辊，水冷辊2上设有与梯形连铸沟槽10对应的水冷压辊5若干个，或设有与连铸梯形12带钢槽14形板匹配的横向水冷压辊8(见图5)。该链板式连铸机结晶器使用是在中频感应炉的钢水合格后，钢水经过出钢口进入流钢槽，由流钢槽进入带有定径水口的小钢包，由定径水口进入链板式连铸机结晶器，可连铸出12-10mm多根线材坯、20mm角钢坯、或40-200mm宽、厚3-8mm带钢坯，直接进入连轧精轧机组，连轧出线材、角钢、带钢。