[实用新型]法兰式快装管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接件，特别是涉及一种大管径管道上的法兰式快装管件。

背景技术

现有直径Φ150mm以上大管径的钢制管道连接结构主要是焊接，为了保证焊接质量，施工十分复杂，施工时间长，稍有不慎易出质量事故。

有鉴于上述现有的大管径的钢制管道连接结构存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

发明内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的大管径的钢制管道连接结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的法兰式快装管件，使其不用在施工现场焊接，操作十分简单快捷、省工省时，又能保证安装质量、不渗不漏。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种法兰式快装管件，其包括有本体、压紧法兰、卡环、垫圈、密封胶环，其中密封胶环的梯形截面嵌装在本体的梯形斜面止口内，卡环安装在压紧法兰的内孔锥形斜面上，垫圈安装在密封胶环和卡环之间，压紧法兰、卡环、垫圈、密封环依序套在管子端部，通过螺栓连接固定。

密封胶环安装在本体上，压紧法兰、卡环、垫圈封环依序套在管子端部，通过螺栓连接固定，密封胶环的锥形面正好嵌装在本体的梯形斜面止口内，压紧法兰的内孔锥形斜面套设在卡环上。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的法兰式快装管件，其中所述本体是空腔，其各连接口端部内侧设有梯形斜面止口，在本体端部外侧设有连接法兰盘，在连接法兰盘上设有螺栓孔。

前述的法兰式快装管件，其中所述压紧法兰中心设有锥形孔，孔径内大外小，在压紧法兰上设有螺栓孔。

前述的法兰式快装管件，其中所述卡环一端设有梯形斜面，卡环内壁上设有齿牙条，卡环的形状为整环和半环。

前述的法兰式快装管件，其中所述密封胶环，其一端设有梯形截面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，现有管道连接方法主要是焊接，首先要将钢管接口处磨成V型接口，再进行焊接，边焊边用探伤仪探伤，焊完后要将探伤照片留下存档备查。此种方法要求焊接工人技术水平高，尤其管道下侧要“仰焊”。以直径Φ1200管道接点为例，每个接口需4-5个工人工作1天，而用法兰式快装管件，有2个工人30分钟即可完成一个接口的密封连接。可见本实用新型技术不仅施工质量好，且施工快捷，工期短，节省大量人工，降低制造成本。

综上所述，本实用新型法兰式快装管件，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的法兰式快装管件，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本实用新型法兰式快装管件，其主要包括：本体1、压紧法兰2、卡环3、垫圈4、密封胶环5；其中：

本体1是根据管内流动介质及压力不同而分别选用不同金属材料加工制作。本体1是空腔，腔内设有限位档11，控制管子6插入的深度，本体1的内径略大于所承接的各种管子6的外径，本体1分别设有直通、弯头、三通、四通几种结构形式，其各连接口端部内侧设有梯形斜面止口12。在本体1端部外侧设有连接法兰盘13，连接法兰盘13上设有螺栓孔14。

压紧法兰2，其中心设有锥形孔22，孔径内大外小，在压紧法兰2上设有螺栓孔23，其所选用的材料、外径、螺栓孔均与本体1的连接法兰盘相同，压紧法兰2与连接法兰盘12用螺栓7相互连接固定。

卡环3，其一端设有梯形截面31，卡环内壁上设有齿牙条32，以增加与管子6的握裹磨擦力。卡环3的材料选用40-50号钢或20-60号锰钢。

密封胶环5，其一端设有梯形截面51，密封胶环5的梯形截面正好嵌装在本体1的梯形斜面止口12内，密封环5将根据工作环境及管道内流动的介质不同而分别选用耐热耐寒橡胶、耐油橡胶、耐酸碱抗腐蚀橡胶等配方材料加工而成，其耐老化程度可达30年。

垫圈4，其是用金属材料制成，安装在卡环3与密封环5之间，起保护密封环5和传递卡环3对密封环5水平推力的作用。垫圈4的断面形状分为片型(平垫)和圆型(垫环)两种，圆型可以承受大一些压力。垫圈4选用普通碳素钢制成。