[实用新型]串激电机驱动的自动面包机

说明书

本实用新型涉及一种面包机，特别是一种动力源采用串激电机的面包机。

目前，通用的面包机一般采用交流单相电动机和永磁、直流电动机作为驱动动力源直接驱动传动部件，此类电机转速偏低，起动力矩小，过载能力小，功率因数一般较低，并且用材多，工艺复杂，从而使得成本价格较高。

本实用新型的目的，是提供一种用串激电机作动力源的面包机，以改善面包机的工作性能，降低制造成本。

本实用新型包括烤箱、面包桶、电热管、底座、串激电机部件、齿轮减速箱、传动部件，烤箱安置在底座上，面包桶、电热管放置在烤箱内，串激电机部件由串激电机和齿轮减速箱构成，串激电机与齿轮减速箱以轴连接，齿轮减速箱再与传动部件连接，并带动传动部件运动，传动部件再带动面包桶中的拨叉转动。

本实用新型与传统面包机相比不同之处在于：

1.转速高，负载达14000～20000转/分，空载大于27000转/分。电机具有串励特性，转速随转矩的增加而有大幅度的下降，电流随转矩的增加而增加，起动转矩大。配减速箱后转矩成倍增加。

2.由于转速高，所以电机的体积小，重量轻，用材料省，制造工艺相对简单，制造成本低，价格低谦廉。

3.调速方便，通常调速方式有电子线路控制降压调速和定子串励线圈抽头调速等几种方式。

因而，本实用新型更具有以下优点：

(1).增加安全的可靠性，提高元器件寿命；

由于串激电机在功率等同的条件下，体积相对减小，这样面包机在总体布置上更宽松。在外型和体积相等的情况下，各带电元器件(变压器、发热管、熔断器、电机)之间，带电体与金属件之间的距离均增大，因此爬电距离、电气间隙都有所增加，更有利于安全，增加安全的可靠性。

由于体积相对减小，烤箱与外壳之间的空间相对增大，更有利于散热，可使面包机温度场的温度降低，从而降低元器件使用的环境温度，元器件使用的可靠性能提高，使用寿命延长。

(2).减轻重量，降低成本。

串激电机的重量相对其它电机较轻，故电机原材料减少，成本降低，整机成本相对便宜。由于电机重量较轻，整机重量比原来减少1kg，这样用户在移动面包机时，更加容易、方便。

(3).提高面包机的起动性能。

面包机制做面包主要由两个过程组成，既和面过程和烤制过程，其中和面是由电机驱动完成的，在和面整个过程，因为面包桶里加入面粉、水及其它成份，电机的启动及搅拌过程阻力矩较大负载不均匀，使用传统的直流电机及普通交流电机驱动往往导致以下现象发生：

①电机启动性能较差，时有带载或超载不能启动现象

②电机烧毁，过载能力低，超载时，电机时有堵转而烧毁。上述情况影响了面包机的质量。串激电机具有软曲线特性，故启动及运行时转动扭矩随负载的变化而变化。不易发生不能启动和烧毁电机的现象，因此提高了面包机的起动性能。

(4).提高面包机的搅拌能力。

面包机和面过程中，搅拌棒的受力是变化的，因此对电机而言，负载变化是非常复杂的。如果要使和面过程平稳、不间断的进行，电机的转矩必须能适应负载变化，既要求电机的转矩随负载的增大而增大，随负载的减小而减小。而串激电机正好具有转矩随负载的增大而增大的特性，所以与传统的直流电机及普通交流电机相比，串激电机更能适应变化的负载。串激电机更适合搅面，更能提高面包机的搅面性能。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型实施例1结构示意图；

附图3为本实用新型实施例2结构示意图。

附图4为本实用新型局部剖面图

如图1的所示，本实用新型包括烤箱1、面包桶2、电热管3、底座4、串激电机5、齿轮减速箱6、传动部件7，烤箱1安置在底座4上，面包桶2、电热管3放置在烤箱1内，串激电机部件(5，6)由串激电机5和齿轮减速箱6构成，串激电机5与齿轮减速箱6以轴连接，齿轮减速箱6再与传动部件7连接，并带动传动部件7运动，传动部件7再带动面包桶2中的拨叉20转动。

具体实施例如下：

如图1、图2、图3，本实用新型结构包括以下几部分构成：外壳体8、烤箱1及发热元件3、底座传动部件、上盖部件、面包桶部件、控制面板部件。

外壳体8是面包机的主体，一般由塑料件或五金件制成，其它部件都安装到外壳体8上或与之联接。外壳体8具有足够的强度和刚度。

烤箱1及发热元件3，发热元件3(电热管)固定到烤箱1上，发热元件3发热通过烤箱1辐射到面包桶2内，将面包烤制完成。