[实用新型]上流叠式污水处理机

说明书

本实用新型涉及一种处理生活废水和工业废水的设备。

在现有的工业废水和生活废水处理中，所适用的技术主要是两大类：(1)是已被广泛应用的生化法，包括有活性污泥法、氧化沟法、生物吸附和氧化法等，它的主要特点是靠微生物降解废水中的水污染物，借此达到治理污水之目的。活性污泥法处理工艺成熟，BOD₅去除率高；但停留时间长，占地面积大，污泥量大，需回流，且易发生污泥膨胀，能耗较高，耐冲击负荷差，不易操作管理等；氧化沟法处理工艺成熟，BOD₅去除率高，可实现脱氧反硝化，氮的去除率较高，耐冲击负荷较大，可实现无设施的污泥回流，不易发生污泥膨胀；但停留时间长，占地面积大，能耗较高等；生物吸附和氧化法也存在类似的情况。(2)是已被一些国家和地区及行业推广应用的物化法，其主要处理机理是通过一定的物理条件，加入化学药品，使得废水变为洁水，其主要作用为化学物理作用。物化法处理工艺工程投资少、占地面积小、设备简单，操作方便；但混凝剂的用量较高且由于受到混凝剂性能的限制，CODcr和BOD₅去除率仅60％左右，NH₃去除率仅40％左右，出水往往达不到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)城镇二级污水处理厂出水一级标准，处理污泥时需大量的药品费，运行费用高，且污泥难处理，存在二次污染的问题。

本实用新型的目的在于提供一种占地少，能节约投资、降低运行费、节约能源，处理效率高的上流叠式污水处理机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种上流叠式污水处理机，包括壳体，进水管和出水口，其中壳体内部分为反应池和澄清池，澄清池环绕在反应池的上部外围，进水管位于反应池的底部，出水口位于澄清池的上部；所述的进水管上间隔地设置有布水管和回流管，其中回流管的长度大于布水管，回流管和布水管均位于反应池的底部；反应池的中部设置有一个三相分离器，所述的三相分离器由板材和管道组成，其中每两块板材构成一个单元，每单元中的两板材之间形成“∧”型，形成“∧”型的两板材的顶部与管道连通，管道穿过壳体延至壳体外，又每单元之间留有一条供污水通过的缝隙；反应池的上部均布有二次回流管和曝气头，二次回流管的底部设置有回流导向环。

本实用新型所述的澄清池与反应池之间设有污泥回流孔；反应池的底部设有污泥排放管，污泥排放管穿过壳体延至壳体外。

本实用新型的工作原理：污水经粗格栅、水泵、细格栅、沉砂池(初沉池)、进入高位配水槽，然后进入本实用新型的进水管及布水管，再进入反应池的底部，在水力作用下以推流形式向上流升，在通过回流管后又回到布水管，使污水从反应池的底部到回流管的顶部反复循环，厌氧菌及载体在污水的上升速度的作用下，最广泛地与污水接触，达到迅速降解污染物之目的，使污染物被分解成CH₄、CO₂、H₂S和沼气等。被处理过的污水经三相分离器溢水上升，沼气被三相分离器的管道收集引出利用，污泥菌体被三相分离器滞留在下水体中，当污泥由于沉降至回流管口时被吸力引导进入回流管，又与新的污水接触，如此反复。污泥超多时，通过污泥排放管适时排放。经三相分离器溢出的水，由于水力的上升作用，水逐步上升，进入缺氧处理层进一步处理。随着水流的上升，污水进入接触氧化层处理，接触氧化后经好氧处理的污水经二次回流管回流到缺氧处理区反复循环处理，达到进一步处理之目的，其中回流导向环用作回流导向，曝气头作曝气用。随着水流的上升，进行完全好氧曝气处理，进一步去除污染物，处理后的洁水经澄清池出水口排出。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、处理效果好：本实用新型是将厌氧、缺氧、好氧在一个设备内以重叠方式、同一时间完成，尤其是厌氧和好氧在一个水体内完成，现有工艺是从来没有过的，而且处理效率高，BOD可达2～30kg/m³.d，去除磷，脱氮的效果很好。但它不同于现有技术的A²/O和A/O法，A²/O法是靠在一个独立的厌氧设备里将污水厌氧处理后，流入第二个水池进行缺氧、好氧，靠运动力反复回流而达到处理的，而他们在厌氧池与好氧池均是分开的，且都是平行的横向流动，它们的处理效率低，一般BOD的去除率只有0.5～0.8kg/m³.d，而本实用新型厌氧到好氧是在一个容器内完成，且废水是向上流动在不增加动力的情况下达到两次回流，比现有技术节约能源，提高效率5～30倍，水处理效果好，效率高。