[实用新型]气动打钉枪的送钉弹匣

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动工具的打钉枪，特别是气动打钉枪的送钉弹匣。

技术背景

现有公开各种P630打钉枪钉槽送钉结构，由于所打排钉高度有12、15、18、22、25、30六个品种之多，在打钉时，撞钉在每次打钉完成后，作回返运动时，由于摩擦力的作用，往往容易把后续之钉往回拖动，卡入枪嘴过钉槽，形成卡钉，影响作业；因此现有的打钉枪均在弹匣中设置一游动调整尺作挡钉功能，随所放置排钉的高度，移动调整尺，阻挡后续之钉回拖并完成连续打钉作业；另，在送钉、打钉过程中，由于排钉高度不同，推钉块因为调整尺挡钉功能所战友空间的限制，不能过高(超过12.5mm)，在打22以上排钉时，排钉在推送过程中，排钉只是前端受力，出现前高后低倾斜的现象，使撞钉无法撞击到排钉后端或只撞击到一部分，出现咬钉或打空钉现象，影响作业；在公开的630打钉枪钉槽送钉结构中，亦出现有自动调置挡钉位和辅助推钉之结构，但因送钉结构放置于弹匣盒中，弹匣在置入不是连排的散钉时，排钉在推钉块的推力下容易出现前、后排钉错位相咬现象，使排钉不能顺畅送出，影响打钉效率，且排钉放置于弹匣中，无法观察排钉之运动，在打钉作业时，作业者无法知道排钉是否打完，容易失手造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可自动感应排钉位置，进行自动调节挡钉、自动设置压钉机关，且无前后排钉错位等咬钉现象、使作业者可直接观察送钉运动情况的气动打钉枪的送钉弹匣。

本实用新型固接于主机体与手把上，送钉弹匣上分布有钉槽主体、推钉器、钉槽主体压板等，钉槽主体上设有多条平行分布的通槽，钉槽主体右端接有与之垂直的枪嘴和枪嘴面板，使其能与主机体相连，而排钉可通过枪嘴送出；

钉槽主体后侧与推钉器相连，推钉器侧端上开有与钉槽主体上通槽相对应的凹槽，凹槽上放置的推钉块可穿入通槽内，并在推钉器的带动下，贴近钉槽来回运动，推钉块的末端有弹簧定位；

钉槽主体压板由弹簧片将其上沟槽内的压钉块卡合于钉槽主体前端通槽上；

钉槽主体顶端的枪嘴上开有与通槽相对应的槽，使推钉块、压钉块穿入并实现自动感应挡钉功能。

采用上述技术方案由于钉槽主体上分布的通槽均是以排钉高度设置，适合不同型号排钉的放置，通槽后部之推钉器上设置的推钉块与前部钉槽主体压板上设置的压钉块相互卡合，压钉块与推钉块可自动感应排钉高度，并调节挡钉位置，当使用22mm高度以上排钉时，有两块以上推钉块同步推钉，使排钉在运动中受力均匀，不会倾斜，避免出现打空钉和夹钉现象；压钉块可将排钉紧紧贴合于钉槽上，避免在装入不成排的散钉或因排钉被震散后所出现前后排错位之咬钉的现象；本实用新型将推钉器放置于钉槽主体的后部，使作业者可从外直接观察排钉在弹匣中的运动情况，增加了安全感，也解决了现有气动打钉枪在使用22mm高度排钉时，较易出现空钉、卡钉等问题。

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型安装后拉开推钉器27的结构示意图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型的正面结构剖示图；

图5是本实用新型放置12号排钉时的结构示意图；

图6是本实用新型放置15号排钉的的结构示意图；

图7是本实用新型放置18号排钉的的结构示意图；

图8是本实用新型放置22号排钉的的结构示意图；

图9是本实用新型放置25号排钉的的结构示意图；

图10是本实用新型放置30号排钉的的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示：主机体101、手把102分别与送钉弹匣103相接，送钉弹匣103上的钉槽主体15上分布有多条平行的通槽5，并可从外观上直接观察。

如图2所示：钉槽主体15的后部装有推钉器27，推钉器27上开有凹槽29并放置有推钉块7、10、11，通过弹簧9、13将其定位，推钉器27右端上固定一定位板19，可带动推钉器27左右移动，推钉器27上的推钉块7、10、11可随推钉器27的移动与排钉相抵触；

钉槽主体压板4由螺钉固定于钉槽主体15的前部位置。

如图3所示：送钉弹匣103包括钉槽主体15、推钉器27、钉槽主体压板4，

钉槽主体15上开有七条相互平行并有一定间隔的通槽5，除最上面的通槽为钉槽主体压板4的管位外，其余皆为对应的推钉块、压钉块之导槽，钉槽主体15左端垂直固定枪嘴3和枪嘴面板2，排钉通过枪嘴3打出；