[实用新型]条烟分路滑道

说明书

本实用新型涉及的是物运输专用装置，更详细地讲是用于条烟生产运输包装用的条烟分路滑道。

通常人们所知的条烟，在包装过程中往往由于装封箱机或上游机故障，条烟供给线路不易改变，产生条烟供给堆积或断档，严重影响条烟生产线正常运行，现有的条烟滑道是通过直滑道进入装封箱机，这种方式条烟冲击现象严重，设备占据空间大，无法改变条烟运行方向，尤其当装封箱机故障时，整个条烟生产线就要停产，要想改变条烟运行方向，必须拆移设备，从而影响整个生产线的效率，因此满足不了目前的条烟生产线的实际需要。

本实用新型的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、控制简单、回旋滑道、节省空间、输送准确、流向通畅，可提高条烟包装生产线效率，实现条烟自动分路、改路或复位等特点的条烟分路滑道。

本实用新型的条烟分路滑道主要有滑道、分路器、输送机、机座等部件构成，它是在输送机上装有滑道，在输送机下装有机座，滑道上装有分道器，当输送机带动滑道运行时，调节滑道上的分路器可进行分路，通过分路器控制条烟有序到达指定装封箱机进行包装，当下游机故障时，上游机生产的条烟便可通过分路器进入储存箱储存或由装封箱机包装，所述的分路器主要有上滑道、下滑道、支架、滑道翻板、转臂、气缸等构成。它是机座上装有支架，上滑道、下滑道固定于支架上，滑道翻板装在上滑道、下滑道的结合部，支架上的气缸通过转臂与滑道翻板连接，其中上滑道是有C型、S型、S型多重叠加、L型等各种各样的形式，滑道翻板与上、下滑道连接处的形状相吻合。当装封箱机正常工作时，气缸通过转臂带动滑道翻板旋转，使滑道翻板与上滑道对应，条烟通过滑道翻板到达装封箱机，当装封箱机故障时(需分路)，气缸通过转臂带动滑道翻板旋转，使滑道翻板与下滑道对应。这样滑道可以通过气缸控制分路器的打开或关闭实现自动分路的功能，从根本上解决了装封箱机故障时条烟的应急处理问题。上滑道、下滑道的结合部与滑道翻板的一端活动连接，装在支架上的气缸活动连接着转臂与滑道翻板连接，滑道翻板的另一端附在上滑道上或连在下滑道的入口上，通常下滑道与上滑道重叠处的形状相吻合，便于连接和使用、减少空间，最好选用上滑道是C型、S型滑道、多重S型叠加，下滑道是C型滑道，这样下滑道与上滑道的C型滑道的顶端或S型滑道的中部用翻板连接或者隔离，条烟输送线路改路或分路使用时，启动气缸带动转臂顶在翻板上，打开翻板，使翻板与下滑道相通，条烟达到指定的滑道上，即条烟通过下滑道到达指定的装封箱机；当不需改路或分路时，气缸带动转臂拉回翻板，使其附和在上滑道上，翻板与下滑道隔离，这样滑道可以通过气缸控制分路器的打开或关闭实现自动改路、分路或复位的功能，从根本上解决了条烟输送线路与储存箱或装封箱机等装置的匹配。

附图说明：图1、条烟分路滑道S型结构滑道示意图图2、条烟分路滑道S型结构示意图  图3、图1中A-A剖视示意图图4、图2中I放大示意图  图5、条烟分路滑道C型结构滑道示意图图6、条烟分路滑道C型结构示意图  图7、图5中A-A剖视示意图图8、图7中I放大视图。1—上滑道、2—下滑道、3—转臂、4—气缸、5—支架、6—滑道翻板、7—机座、8—分路器、9—输送机、10—滑道

结合附图进一步说明本实用新型如下：如图1-4所示，是条烟分路滑道S型结构示意图，如图5-8所示是条烟分路滑道C型结构示意图，它在输送机9上装有滑道10，在输送机9下装有机座7，滑道10上装有分路器8，分道器8是在机座7上装有支架5，在支架5上装有上滑道1、下滑道2，滑道翻板6装在上滑道1、下滑道2的结合部，支架5上的气缸4通过转臂3与滑道翻板6连接，即与滑道翻板6的一端活动连接，装在机座7上的气缸4活动连接着转臂3与滑道翻板6连接，滑道翻板6的另一端附在主滑道1上或连在下滑道2的入口上，其中主滑道1是呈C型、S型状的滑道，该滑道翻板6与主滑道1连接处的形状相吻合，即滑道翻板6为C型状滑道，滑道翻板6与主滑道1的C型滑道的顶端或S型滑道的中部连接，这样滑道翻板6附合在主滑道1连接部位形状相吻合，当需改路或分路时，启动气缸4带动转臂3顶在滑道翻板6上，打开滑道翻板6，使滑道翻板6与指定的上或下滑道连接，条烟通过滑道翻板6到达指定的装封箱机，当不需分路或改路时，则气缸4拉动转臂3使滑道翻板6附和在主滑道1上。

本实用新型的条烟分路滑道解决了长期以来传统的条烟包装生产线故障时，条烟堆积，直通滑道冲击力大，不易控制等问题，尤其是采用了分路器和回旋滑道技术，实现了控制简单、输送准确、流向通畅等特点，提高了条烟包装生产线效率，实现了条烟自动分路、改路或复位的功能，降低了设备占据空间，减少了条烟输送过程冲击变形，大大提高了条烟包装效率和质量，能快速准确地输送或分送条烟到指定的地点储存或包装，是理想的条烟生产线输送或分送条烟的专用配套装置。