[实用新型]副产蒸汽石墨HCI合成炉装置

说明书

本实用新型提供了一种HCl合成生产装置，特别是一种能副产低压(＜0.8MPa)饱和水蒸汽的石墨HCl合成炉装置。

目前，在HCl的生产过程中，是由氯气和氢气燃烧来合成HCl的。氯气和氢气燃烧时放出大量的燃烧热。而国内石墨HCl合成炉装置均用冷却水来移走此燃烧热而不予利用，形成能量的浪费。

本实用新型的目的是提供一种副产蒸汽石墨HCl合成炉装置，以充分利用氯气和氢气合成时产生的燃烧热，减少能量的浪费。

本实用新型是这样实现的，副产蒸汽石墨HCl合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳内有石墨换热块、下部的合成段外壳内有石墨合成筒，石墨合成筒底部有氯气进气管和氢气进气管，合成炉顶部有HCl出气管，合成段外壳上部有冷却水出水管、下部有冷却水进水管与合成段外壳、石墨合成筒之间的空腔相通，在所述的换热段外壳的上部有压力水出水管与闪蒸塔相连、下部有进水管经热水循环泵与闪蒸塔的底部相连，压力出水管、进水管与换热段外壳、石墨换热块之间的空腔相通，闪蒸塔的顶部有饱和水蒸气出水管，闪蒸塔的底部还连接有软水补水泵，软水补水泵与软水罐目连。

采用上述结构的副产蒸汽石墨HCl合成炉装置，能充分将氯气和氢气合成时产生的燃烧热利用起来，送至用热用户，从而减少了能量的浪费，提高了HCl生产的经济效益，减少了热污染。

下面结合附图给出了实施例说明本实用新型的结构。

图1是本实用新型一种实施例的示意图。图2是本实用新型中石墨换热块结构的示意图。图3是其包括控制装置的示意图。图4是本实用新型另一种实施例的示意图。图5是其包括控制装置的示意图。图6～图9表示了跳停控制器的电原理图。

如附图所示，本实用新型之副产蒸汽石墨HCl合成炉装置，合成炉上部的换热段外壳(1-8)内有石墨换热块(1-7)、下部的合成段外壳(1-4)内有石墨合成筒(1-3)，石墨合成筒底部有氯气进气管(1-1)和氢气进气管(1-2)，合成炉顶部有HCl出气管(1-10)，合成段外壳(1-4)上部有冷却水出水管(1-5)、下部有冷却水进水管(1-12)与合成段外壳、石墨合成筒之间的空腔相通，在所述的换热段外壳(1-4)的上部有压力水出水管(1-9)与闪蒸塔(3)相连、下部有进水管(1-6)经热水循环泵(7)与闪蒸塔的底部相连，压力出水管(1-9)、进水管(1-6)与换热段外壳、石墨换热块之间的空腔相通，闪蒸塔的顶部有饱和水蒸气出水管(2)，闪蒸塔的底部还连接有软水补水泵(6)，软水补水泵与软水罐(5)相连。软水罐上部接有软水进水管(4)。

所述的HCl出气管(1-10)与吸收器(43)上部相通，吸收器下部分别有盐酸出酸管(44)和HCl尾气出气管(45)，HCl尾气出气管(45)与尾气塔(47)底部相通，尾气塔上部有尾气出口管(50)和吸收水进水管(49)，尾气塔下部还有稀酸管(48)与吸收器顶部相通，吸收器上还有冷却水进水管(46)和冷却水出水管(42)。这是一种进一步用HCl生产盐酸的合成炉装置。

所述的氢气进气管(1-2)上接有调节阀(11)和流量变送器(10)，调节阀(11)和流量变送器(10)与流量显示控制器(36)相连，氯气进气管(1-1)上接有调节阀(8)和流量变送器(9)，流量变送器(9)与另一流量显示控制器(38)相连，调节阀(8)与流量显示控制器(36)和流量显示控制器(38)相连。这是一种具有氯气、氢气流量控制的HCl生产装置。氯气、氢气的流量经流量变送器送入流量显示控制器，在流量显示控制器内与设定值进行比较后，得出一调节信号，流量显示控制器将这一信号送至调节阀(11)、(8)，调节阀就会调整开度，从而调整氯气或氢气的流量。

在所述的软水罐(5)上接有液位变送器(17)，液位变送器(17)输出端与液位显示控制器(18)输入端相连，液位显示控制器(18)输出端与软水进水管(4)上的调节阀(19)相连。软水罐的液位经液位变送器送入液位显示控制器，在液位显示控制器内与设定值进行比较后，得出一调节信号，液位显示控制器将这一信号送至调节阀(19)，调节阀就会调整开度，从而调整软水的流量。

在所述的闪蒸塔(3)上接有液位变送器(22)，液位变送器(22)输出端与液位显示控制器(21)输入端相连，液位显示控制器(2 1)输出端与闪蒸器、软水补水泵之间的调节阀(20)相连。其工作原理与软水流量调节原理相同。