[实用新型]一种抽插组合式门窗密封件

说明书

本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种抽插组合式异型材门窗密封件。

目前市场上流行的两种密封件属一专利产品，名称为“一种推拉式异型形材门窗密封件”，专利号分别为：ZL97206221.1和ZL98250178.1，其实是由大小两块矩形板呈90°角固定联接为一体，其与门窗框、扇相接触的截面上设有凹槽，凹槽内嵌有密封条。密封件分为上下密封件，上密封件小矩形板的高度比大矩形板的高度小，下密封件大矩形板带有槽的一边设有一缺口，其密封效果很好。另一种密封件在小矩形板上又设置了另一凹槽来镶嵌密封条，而且降低了密封件的厚度，节省了原材料，降低了成本。不足之处在于无论哪种，在安装密封件时，都需根据窗扇上原来固定螺丝的位置，来确定密封件上螺丝孔的位置，因此安装时费时不方便。再者，大小矩形板的固定联接，是通过一次注塑成形这种方式完成的，有时需将大、小矩形板分开使用时，就需用锯刀等来分割，不方便，左右件不能互换使用。

本实用新型的目的，在于克服上述已有技术的不足，而提供一种主板上设有长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔，小侧板和主板为抽插式固定联接的推拉式异型材门窗密封件。

本实用新型可通过如下措施来完成，密封件分上下密封件。上密封件由形主板和一小侧板呈90°角通过凸台和凹槽抽插联接固定为一体。其中靠近形主板中高度矮的一边的两面同等距离位置处，同时分别设有凹槽1和7，用以和小侧板的凸台配合联接，形主板上还设置一长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔K₁，在和窗框、扇相触的截面上设有凹槽2、3、4和5，用以镶嵌密封条。形主板中的A、B部分分别为两个设有凹槽5和3的镶件，通过镶嵌的方式来完成主板上截面上凹槽3和5，这样使得密封件的复杂生产工艺简单化，而且B还起到给小侧板定位的作用。下密封件由一端设有缺口K₃的大矩形主板和小侧板通过凸台和凹槽呈90°角联接固定为一体。大矩形主板与门窗的框、扇相触的截面上设有凹槽9、10和11，凹槽内嵌有密封条，下密封件中，靠近大矩形主板设有凹槽9的一边的两面，在相同距离位置处，也同时各设有凹槽6和8，大矩形主板上也设置一长条形可调节螺丝固定位置的螺丝固定孔K₂，大矩形主板中的C、D两部分为设有凹槽10的小镶件，也通过镶嵌的方式来完成大矩形主板截面上的凹槽10，而且C部分也起到对小侧板的定位作用。小侧板相反的两侧截面上同时各设有一凸台G₁和G₂，小侧板和门窗框扇相触的截面上，设有凹槽13和14，设有凹槽13一面的反面，呈凹面状态，以降低小侧板的厚度。与上下密封件配合的小侧板，形状相同，高度分别与设有凹槽2和9的主板边的高度相适应。A、B、C、D的形状相同，长短不同。

本实用新型和已有技术相比具有如下积级效果：(1)由于设置了可调节螺丝固定位置的长条形固定孔，因而安装时使用方便，安装速度快，提高了工作效率，更具大众化使用条件；(2)由于小侧板两个侧截面上同时各设有一凸台，而另一部分主板的一边的两面上，也同时设有一凹槽与之相配合，从而有利于小侧板在上下密封件主板不同面上的随时组合，灵活地构成不同方向需要的密封件，当安装只需使用主板时需要小侧板与主板分开，便可以通过抽动方式很方便地进行分离；(3)对于凹槽3、5和10的形成，由于有的部位要形成凹槽，在塑料生产工艺中是很困难的，但通过独立小件的凹凸相嵌，便很容易完成，本密封件中的A、B、C、D部分，便非常简单地化解了这一难题。因此使密封件的生产工艺和效率得到了改善和提高。

附图说明：图1：形主板的正视图。图2：形主板俯视图。图3：形主板仰视图。图4：大矩形主板正视图。图5：大矩形主板俯视图。图6：大矩形主板仰视图。图7：小侧板正视图。图8：小侧板俯视图。图9：小侧板仰视图。图10：实施例中右向上密封件的正视图。图11：实施例中右向上密封件的俯视图。图12：实施例中右向上密封件仰视图。图13：实施例中右向下密封件正视图。图14：实施例中右向下密封件仰视图。图15：实施例中右向下密封件俯视图。

下面根据附图10-15详细说明本实用新型给出一个实施例：