[实用新型]全自动制面机

说明书

本实用新型属于食品制作机械设备，具体涉及一种全自动制面机。

现有的制面机械(压面机)有使用电动式的，也有手动式的，这两种结构的压面机，都需经过从和面到压面成型一步步分开操作。不仅费时费力、操作不便而且结构庞杂、电能功耗大、使用效率低、占地面积大，很不适应现代社会快节奏生活的要求。

本实用新型的目的就在于解决以上现有技术所存在的问题，而提供一种体积小、结构紧凑、功耗低、重量轻、操作极为简便、不需清洗且占地面积小的全自动制面机。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的。全自动制面机，包括电机、面仓、主动齿轮、介轮、传动稳定盘、双心轴、动旋子、双向异步轴节等，电机固定连接在座基上，定旋体置于固定套内，并通过固定套与传动稳定盘连为一体，组成一个整体骨架结构。双心轴安装在传动稳定盘的中心位置，双心轴的下部和动旋子形成双向异步轴节，双心轴上设有数个叶片，主动齿轮装在双心轴上，介轮与主动齿轮相啮合，并与动旋子上端的齿轮相啮合，定旋体的下端装有成型网罩，面仓、水仓及定量分配器分别装在传动稳定盘的上方。

所述的动旋子上部的缸筒内侧设有若干个叶片，动旋子的下部分别设有绞和螺旋、推进螺旋及轴承。

所述定旋体的下端还可设置内螺纹。

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

附图为本实用新型结构示意图。

如附图所示，全自动制面机，包括座基1、电机2、固定套3、双心轴4、定量分配器5、水仓6、面仓7、传动稳定盘8、双向异步轴节9、动旋子10、主动齿轮13、介轮14等，电机2固定连接在座基1上，定旋体11置于固定套3内，并通过固定套3与传动稳定盘8连为一体，组成一个整体骨架结构。双心轴4安装在传动稳定盘8的中心位置，双心轴4的下部和动旋子10形成双向异步轴节9，使双心轴与动旋子共用一条轴线，双心轴4上设有数个定尺定向的叶片，主动齿轮13装在双心轴4上，介轮14与主动齿轮13相啮合，并与动旋子10上端的齿轮相啮合，达到变速要求，大大地缩小体积，增强了紧凑性。动旋子10上部的缸筒内侧设有若干个叶片，动旋子10的下部分别设有绞和螺旋、推进螺旋及轴承。动旋子10上部的缸筒内侧设有若干个叶片，并与双心轴4上所设叶片相配合旋转，动旋子10的下部分别设有绞和螺旋、推进螺旋及轴承。定旋体11的下端装有成型网罩12。面仓7、水仓6及定量分配器5分别装在传动稳定盘8的上方，通过定量分配器5来控制面与水的进量配给。

本实用新型的工作过程如下：当水仓6、面仓7给足量的时候，启动电机2，通过皮带将电机动力传至双心轴4，使双心轴4高速旋转，在双心轴4的外围设置有定尺、定向、等距的叶片，与此同时设在本机的定量分配器5与双心轴4的有机联结，使水仓6、面仓7实现联动定量分配连续供给。当含有一定水份的面粉，一旦进入高速旋转的双心轴4的叶片区域，在离心力与向心力作用下，使得面团迅速化为无数微小的颗粒，继续顺次下移，到达动旋子10的腰部，(此处呈一平底状，它是通过数根斜向轮辐与动旋子下端连为一体的)实际上，在双心轴4旋转的同时，整个动旋子10通过双心轴4下端的双向异步轴节9，使双心轴4与动旋子10共用一条轴线，又在双心轴4上端安装主动齿轮13，并通过介轮14将动力传递给设在动旋子10上端的齿轮，使动旋子10旋转。在旋转的过程中，面团不断地顺次下移，最后进入强力螺旋推动区，经过出面网罩12即可成型。

与现有技术相比，本实用新型最大的特点是一次成型，操作极为简便，效率高，其体积小，重量轻，结构紧凑、新颖，功耗低、不需清洗，是一种实用性强，适应范围广的新型全自动制面机。