[实用新型]一种煤气发生器

说明书

本实用新型涉及煤气发生装置技术领域。

现有的煤气发生装置大都是由带开、闭装置的进煤口、炉条、排渣机和送风口等组成，来实现比较简单的燃烧产气任务，由冷风助燃产气，效果不佳，这样燃烧不仅产气效果差，而且碳渣结存严重、浪费能源。

本实用新型的目的是提供一种燃煤少、产气多、结渣较少的煤气发生装置。

本实用新型的技术方案是：在整个燃烧产气过程中，燃煤是从上部进煤口连续加入，从底部煤气发生室连续燃烧产气，燃煤和助燃的空气都要经过预热再进行燃烧产气而提高产气能量，送给助燃产气的热风是直接与燃煤接触发生燃烧而产气的，去释放更多的煤气。本实用新型包括圆形或方形的外壳，在外壳的上部一侧设有带盖的进煤口，进煤口的下面是燃煤预热室和煤气发生室，煤气发生室的底部是推拉式下灰门，上侧部是煤气集收室、煤气出口和带盖的上视孔，煤气产生室的下周围设有热风进气口和相连通的高温气体预热室及低温气体预热室，低温气体预热室的外周是保温层、其下底部设有进风分配器，并与冷风进气口相通，在热风进气口的向外相对应处设有带盖的下视孔。

附图示出了本实用新型的实施例。

附图是一种煤气发生器的结构示意图。

如图所示出的一种煤气发生器，包括圆形或方形的外壳(1)和相连接上部一侧带盖的进煤口(2)，进煤口(2)的下面是燃煤预热室(3)和煤气发生室(4)，煤气发生室(4)的底部是推拉式下灰门(5)、上侧部是煤气集收室(6)、煤气出口(7)和带盖的上视孔(14)，煤气产生室(4)的周围设有热风进气口(8)和相连通的高温气体预热室(9)及低温气体预热室(10)，低温气体预热室(10)的外周是保温层(15)，其底部设有进风分配器(11)并与冷风进气口(12)相通，在热风进气口(8)的向外相对应处设有带盖的视孔(13)。

工作时，先开启进煤口(2)的盖在煤气发生室(4)内引燃煤块，再从进煤口(2)内加满煤块，使燃煤通过预热室(3)预热并落入煤气发生室(4)内燃烧产气，从冷风进气口(12)进入的冷风通过进风分配器(11)均匀的进入周围设置的低温气体预热室(10)，预热后再从上部入口进入高温气体预热室(9)再次预热，最后预热好的高温空气通过热风进气口(8)进入煤气发生室(4)内与预热的燃煤直接接触发生剧烈燃烧和产气，并形成大量的煤气进入煤气集收室(6)，最后煤气从煤气出口(7)对外供出，当煤气发生室(4)的底部形成不燃烧的杂质或灰时，可通过推拉式下灰门(5)对外调节排放，如有大块可通过带盖的上视孔(14)导通和破碎。当燃烧室(4)周围的热风进气口(8)被堵时，可通过下视孔(13)导通。低温气体预热室(10)的外周是保温层(15)，用来减少热能损耗的。当燃煤低入进煤口(2)时，可继续加煤补平，并形成完整的燃煤产气过程和良好的煤气发生效果，实现了本实用新型的任务。