[实用新型]淀粉浆液净化器

说明书

技术领域：本实用新型属于一种净化装置，特别是一种对液体如淀粉浆液内杂质进行净化处理的浆液净化器。

背景技术：混合浆液的净化处理，是一道必需的生产工序。特别是在淀粉的制作过程中，由于淀粉中常常含有一定的土、泥等杂质，因此必须对淀粉浆液首先进行净化处理。由于没有专用的净化装置，现在一般都是使用净化池进行浆液净化，操作时将浆液放入净化池内，由于淀粉与杂质比重不同，经长时间的放置后，泥、土等杂质就会下沉，上层即为净化好的淀粉液。由于装置简陋，杂质与浆液的分离不彻底，分离效果差，同时造成一定重量的淀粉损失，产量低，经检测，每1000kg浆液就可损失淀粉100kg。

现在还未发现对淀粉浆液进行净化处理的专用净化装置。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种专用于分离淀粉浆液中泥、土等杂质的淀粉浆液净化器。

本实用新型是这样实现的：

淀粉浆液净化器，其特征在于：主要由进浆管、排浆管和净化体组成，进浆管上设有浆泵；上述净化体为一个上大下小的圆锥体容器；净化体上分别设有与进浆管、排浆管相通的进浆口和排浆口。

本实用新型采用以上结构后，利用离心力及比重的不同可将不同比重的杂质与淀粉浆液分离，从而达到净化淀粉浆液的目的。分离彻底，产品质量高，净化率可达99.8％，同时净化速度快，每小时可净化12立方米的淀粉混合液，具有结构简单、实用，使用方便，性能好，功能强的效果。本实用新型也适用于对其它浆液或混合液进行净化处理。

附图说明：

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态参考图；

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为浆池、2为浆泵、3为进浆管、4为净化体、5为进浆口、6为排浆管、7为储存池、8为暂储器、9为观察窗。

具体实施方式：如附图所示，本实用新型为一种淀粉浆液净化器，专用于对淀粉等浆液去除泥、土等杂质的净化处理，主要由与淀粉浆池1相通的进浆管3、排浆管6和净化体4组成，在进浆管3上还设有一个关闭阀门。在进浆管3上设有浆泵2，用于对浆液加压，使浆液形成一个高压液流。排浆管6可直接与储存池7相通。上述净化体4为一个上大下小的圆锥体容器，在净化体4上设有分别与进浆管3和排浆管6相通的进浆口5和排浆口。排浆口位于净化体4的上部；进浆口5位于净化体4上部的侧部。为增加浆液在净化体4内的旋转，上述进浆口5与进浆管3切向吻合，这样从进浆口5进入的高压浆流直接与净化体4的圆形侧壁相撞，在净化体4内形成一股高速的旋转浆流。

在净化体4的底部还设有一个带有排沙口的暂储器8。排沙口处设有阀门。从净化体4内落下的泥、土等杂质首先由暂储器8储存，当达到一定量后可打开排沙口排出。为利用观察，上述暂储器8上设有可视观察窗9，也可采用透明材料制作暂储器8。

为增加净化率，上述净化体4设计为三个，依次排列，前一个净化体4的排浆管6作为后一个净化体4的进浆管3。这样可有效地对淀粉浆液进行三次净化，净化率高。

使用时，开动浆泵2，含杂质的淀粉浆以12-25m/s的速度通过进浆管3进入净化体4内，由于圆锥形净化体4的作用，高速液流碰到净化体4壁后，由直线运动变为圆周运动。旋转液流沿器壁呈螺旋形向下运动，形成外旋液流。由于高速旋转，离心力的作用，比重大的泥、土等杂质被甩向净化体4的内壁，当泥、土等杂质与器壁接触后，便失去旋转力而靠自身重量和速度的动量沿器壁下降，落入暂储器8内。通过可视观察窗9可查看暂储器8内杂质量，当达到一定量后可打开排沙口将杂质排出即可。而含有淀粉的浆液在螺旋形旋转过程中，由于圆锥形净化体4的作用，旋转半径越来越小。当下降到一定位置时，浆液就会以相同的旋转方向从净化体4的中部作螺旋形上升运动，形成内旋液流，最后经排浆管6排出。再进入下一个净化体4内进行净化处理。一般情况下经三级净化，即可达到非常高的净化率。最后排入储存池7内备用。本实用新型利用离心原理，将不同比重的浆流分离，也可用于其它浆流或液体的分离、净化处理。