[实用新型]一种改进的管式膜片曝气器

说明书

实用新型是关于对管式橡胶膜片曝气器的改进，尤其涉及曝气器的配气及连接装置的改进。

管式橡胶膜片曝气器，由开有微孔的橡胶圆管曝气膜片及支承膜片圆管组成，由于曝气量大，而膜片所受张力又比盘式曝气器小，因而在水处理中得到日益重视。公知的管式橡胶膜片曝气器，是在膜片支承圆管上开有气孔，支承圆管同时兼作供气管，压力空气由支承圆管内及气孔进入曝气膜片与支承圆管间，在支承膜片圆管与曝气膜片间形成环形工作气室，使膜片鼓起离开贴合的支承膜片圆管，压力空气则通过膜片上可张微孔向外曝气。曝气停止，膜片在回弹力作用下收缩回复紧贴在膜片支承圆管表面。这种管式膜片曝气器的主要不足是，膜片支承圆管同时又是供气管，其内充满压力空气，使曝气管产生浮力。曝气管的浮力，在曝气工作时会使曝气管产生强烈抖动。曝气管的抖动，一是容易造成曝气管与主供气管间漏气，影响曝气效率，二是曝气支管容易发生断裂，三是供气管一旦进水后较难排出，好会影响曝气效率，因此，这种管式曝气器对曝气管、供气主管及固定支撑要求较高。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的无浮力产生，工作时不抖动，水体不易进入气道的管式膜片曝气器。

实用新型目的实现，主要改进是在膜片支承圆管周面轴向设置有内凹的供气槽，通过狭小的气槽向曝气膜片与支承圆管间供气，而支承管内无气体充满水体，从而阻止了浮力产生。具体说，实用新型管式膜片曝气器，包括开有微孔的弹性曝气膜管，曝气膜管支承圆管，其特征在于所说支承圆管周面轴向至少有一条内凹气槽。实用新型由于将支承管供气改为狭小的内凹气槽供气，大大减小了供气容积，而使支承圆管内充满水体，因此曝气管基本无浮力产生，同时，线型气槽空间较小也不会发生水体倒流进入气槽。按照实用新型构思，所说膜片支承圆管，可以是空心的，也可以是实心的，为节省用材，尤以空心圆管为优。

为便于加工组装，实用新型曝气管，一种较佳方案由左右曝气管及中间连接件插件组成。连接插件一是起到与供气主管固定连接，二是将供气主管压力空气配送给曝气管。

以下结合一个非限定性实施例，进一步说明实用新型结构。

图1为实施例管式膜片曝气器结构示意图。

图2为图1A-A剖视结构示意图。

图3为实施例曝气管与供气主管连接插件结构示意图。

图4为使用状态示意图。

实施例：参见附图，管式橡胶膜片曝气器，包括左曝气管、连接插件和右曝气管，曝气管由曝气膜管支承圆空管2，包蒙在支承圆管上带微孔的橡胶曝气膜管6组成，曝气膜管两端有卡箍1将膜管端部扎紧在支承管上，支承管圆周面轴向有一内凹两端不通的供气槽7(安装时使气槽朝向池底)，曝气膜管除与供气槽对应位置外加工有可张曝气微孔。连接插件8两端有台阶9，供承插左右曝气管，连接插件中部有内凹弧面10，其上有凸出气嘴11，内凹弧面与供气主管十字搭接，形成稳固连接面，并由抱箍4抱合固定在供气主管上，凸出气嘴与供气主管形成气体通道，并通过气道12分别与套接曝气管气槽及供气主管相通。供气主管由可调支架5固定在池底，形成曝气网络。

曝气时，压力空气由供气主管通过连接管进入曝气管气槽，在曝气膜管与支承圆管间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支承管上，微孔也随回弹收缩而闭孔，加上气槽位置膜管无气孔，因此阻止水体倒流进入气槽。

实用新型具体结构并不限于上述实施例，一些没有偏离实用新型构思所作的非实质性改动，仍属实用新型保护范围，包括曝气管供气槽设置二条或多条，采用实心支承圆管，连接管的哈夫对接，与曝气管的连接方式(如插接或螺纹连接等)，气道的具体形式，膜管扎紧方式等等的非实质性变动。

实用新型，由于将支承管供气改为在支承管上设置空间较小的纵向气槽，以及向气槽供气的连接插件，使得曝气管无浮力产生，而且也因供气空间较小不会发生水体倒流。具有结构简单，运行不会发生抖动，使用寿命长，气管内无积水，曝气效率高，安装牢固方便，接口不易漏气，拆卸方便。