[实用新型]空心螺带搅拌内加热装置

说明书

本实用新型涉及在筒锥式反应过滤干燥机和双锥螺带搅拌真空干燥机或类似设备上使用的高效螺带搅拌内加热装置。

在中国专利“筒锥式反应过滤干燥机”、专利号为ZL96229672.4中，公开了另一种干燥机，该机具有很多优点，如能对物料进行反应、萃取、结晶、过滤、洗涤、干燥等多种操作，结构相对简单。对物料的搅拌混合均匀，无死角，出料方便、彻底，特别是涉及了复合孔板网的概念，使得滤布不会被螺旋刮刀刮破等。但该专利仍有一些不足，夹套内的热量先传递给壳体，壳体再通过导热片传递给过滤孔板，热量再由过滤孔板传递给过滤介质，再由过滤介质传递给物料，这种结构的传热效果较差，因而在干燥阶段，干燥效率较低。

中国实用新型专利“双锥螺旋搅拌真空干燥机、混合机”，专利号为ZL99227329.3，该机在实际工业生产中虽有一定的效果，但其螺旋带及搅拌轴等也末设计成空心内加热装置，因而其干燥效率实际还能大大提高。

本实用新型的目的是设计一种空心螺带搅拌内加热装置，该装置可分别在筒锥式反应过滤干燥机和双锥螺旋搅拌真空干燥机或类似设备上使用。

为实现上述目的而采取的方案是该装置包括壳体、转轴、螺带及热媒进出口，螺带利用转轴安装于壳体内，在壳体的上面连接搅拌机架及驱动装置，其特征是转轴的上部为实心轴，下部为空心轴，连续的空心螺带利用实心支撑杆或空心支撑杆连接在空心轴上，并在位于最上面的空心支撑杆与空心轴的连接处设置热媒通孔，在位于最下面的空心支撑杆或空心螺带与空心轴的连接处设置热媒流通口，在其余的空心支撑杆与空心轴的连接处设置流通口，空心轴、连续的空心螺带、空心支撑杆、流通孔、热媒流通口及热媒通孔与热媒进、出口相互连通。

在位于热媒通孔与热媒流通口间的空心支撑杆与空心轴的连接处设置面积为零或小于或等于或大于热媒通孔与热媒流通口的流通口。

在搅拌机架内安装有弹簧座，弹簧座的边缘利用O型圈与搅拌机架配合，在弹簧座的上下方分别设置与搅拌机架配合的密封，并在弹簧座的上下两侧与密封间分别设置弹簧，转轴穿过搅拌机架后与驱动装置连接，空心轴与实心轴的连接处位于上侧密封与弹簧座之间，在弹簧座与上侧密封间的空心轴的壁上以及搅拌机架的壁上分别设置热媒流通孔与热媒进口，在弹簧座与下侧密封间的空心轴以及搅拌机架的壁上分别设置热媒流通孔与热媒出口，在热媒流通孔间的空心轴内及靠近热媒通孔下面的空心轴内分别设置隔板，并在隔板间连接连通管，热媒进口依次经过热媒流通孔、连通管、流通口、热媒流通口、空心支撑杆、空心螺带，再经过热媒通孔、空心轴与连通管间的空腔及热媒流通孔后，与热媒出口连通。

也可以将空心轴与实心轴的连接处位于热媒通孔的上方，在靠近热媒流通口的上方的空心轴内利用密封圈安装有圆环，在圆环的中心处焊接热媒进口，在壳体的底部安装密封部件，热媒进口的另一端穿过密封部件到壳体外，热媒出口亦焊在密封部件上，其外端离壳体中心线的距离应等于空心轴的内半径。

所述密封部件为填料密封，在其填料座与填料压盖间放置填料，热媒进口的另一端穿过填料座及填料压盖到壳体外，并与填料压盖焊接，热媒出口亦焊在填料压盖上。

填料座与壳体焊接连接或用法兰连接，填料压盖压紧填料圆筒的外径与填料座的内径配合，填料压盖内装人滑动轴套，空心轴的端部与填料压盖的法兰上平面有间隙。

还可以将空心轴与实心轴的连接处设置于搅拌机架内，在空心轴的上端设置热媒进口，在搅拌机架内的转轴外设置轴封，在靠近热媒流通口上面的空心轴内设置阻断热媒流动的隔板，在壳体的底部连接密封装置，在空心轴的下端设置热媒出口，所述密封装置可以为填料密封，在其填料座上连接填料压盖，在填料座与填料压盖间放置填料。

空心支撑杆的形状为圆的或扁平的，在半径方向为直的、弯的或与水平面成一定角度的。

上述密封、密封部件及密封装置可以为机械密封或填料密封，或其他密封结构，只要能起到密封作用的结构都行。

由于本实用新型的搅拌机构均为空心的，并相互连通，其加热面积比原来的实心螺带多一倍左右，将热媒通入后，可在搅拌的同时，直接对物料进行加热，提高了几倍热效率，同时还使整个装置简化，不增加其他额外的加热设备。

图1是高效螺带搅拌内加热装置的正面剖面图。

图2为第2种结构图。

图3为第3种结构图。