[实用新型]除尘器

说明书

本实用新型涉及一种烟气净化装置。具体说是一种用于对燃煤型锅炉或窑炉等排出的烟气进行脱硫、除尘的除尘器。

目前，为消除燃煤型锅炉或窑炉等所排烟尘对大气的污染，大多采用喷淋塔式除尘器对烟气进行脱硫、除尘。这种除尘器，是通过喷淋水管及喷淋水管上的喷嘴向进入喷淋塔内的烟尘进行喷水，使烟气中的烟尘被浸湿而沉淀，从而达到除尘之目的。使用这种除尘器，虽然也能除去烟气中的灰尘。但由于其供给喷淋水管的水直接取自自来水，且无填料层，烟气中的二氧化硫不能完全除去，脱硫效果差。又由于这种除尘器排除的污水不能回收，且直接排到地下，不仅会对环境造成二次污染，而且用水较多，运行成本高。

本实用行的目的在于提供一种除尘器。这种除尘器除尘效果好、运行成本低。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术解决方案：

本实用新型的除尘器，包括筒体，筒体上端有排气口，下端有排污口，其下部一侧筒壁上有烟气进口。其另一侧筒壁上端处有进水管口，对应于该进水管口的筒体内有环形喷水管，该喷水管上均布有喷水口。其结构特点是筒体外侧有用于盛放石灰浆的灰浆箱和用于盛放石灰水的泵水箱，灰浆箱和泵水箱间通过一滤网连通。所说的进水管口通过法兰、水管及水泵与泵水箱连通。对应于烟气进口的另一侧筒壁下端处有出水口，该出水口借助法兰和水管与灰浆箱连通。筒体内的环形喷水管上、下侧分别有气水分离层和填料层。烟气进口处有喷水管，喷水管上有喷水口。

采用上述方案，具有以下优点：

由于设置有灰浆箱和泵水箱，通过水管和水泵，直接由泵水箱为环形喷水管供水。这样，进入除尘器内的含硫烟气与石灰水充分摩擦接触后，其中的灰尘被浸湿而沉淀，二氧化硫会溶解、中和，不仅除去了烟气中的尘埃，还除去了烟气中的二氧化硫，除尘、脱硫效果好。又由于设置有灰浆箱，且筒壁下端处有出水口，除尘器内的污水经分离后通过该出水口和管道直接排入灰浆箱内，与石灰浆混合后，再通过滤网的过滤，排入泵水箱内重复使用。不仅不会对环境造成二次污染，还可节约用水，大大降低了运行成本。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

附图是本实用新型的除尘器结构剖视示意图。

如附图所示，本实用新型的除尘器包括筒体，该筒体为圆柱形。其上端中心有排气孔8，其下端焊接一锥形封头2，锥形封头2的锥尖处加工有排污口，该排污口通过法兰与一阀门1相接。锥形封头2上端，即与筒体下端的连接处安装有一污物分离板3。靠近该污物分离板之上的筒体壁上加工有烟气进口4，烟气进口4的中间安装一竖向喷水管5。竖向喷水管5上均布有喷水口，每个喷水口处均安装一喷嘴。烟气进口4的另一侧筒壁上端安装有进水管口，对应于该进水管口的筒体内安装一环形喷水管9，该环形喷水管与进水管口相通，其上加工有呈均匀分布的喷水口，每个喷水口处均装一喷嘴。

筒体外设置一灰浆箱14和泵水箱12。其中的灰浆箱14内有石灰浆。灰浆箱14和泵水箱12并排安装在一起，二者的邻壁上对应地开有孔，通过该孔和滤网13使二者连通，使得灰浆箱14内的石灰水通过滤网13的过滤后，自动流入泵水箱12内。进水管口通过法兰与进水管10A的一端相接，进水管10A的另一端向下弯折后与水泵11的出口相接。而水泵11的入口则没入泵水箱12内的石灰水中。

对应于烟气进口4的另一侧筒壁下端加工一出水口，该出水口亦借助于法兰与与出水管15的一端相连。出水管15的另一端则向下弯折，并没入灰浆箱14内的石灰浆中。

环形喷水管9的上、下侧分别安装有气水分离层7和填料层6。其中的气水分离层7是先在不锈钢波纹薄板上均匀钻上小孔后，再折叠成锯齿形状，最后将多层叠放在一起，并卷绕成圆盘而成。而填料层则是用不锈钢薄片卷成的圆环堆积而成，圆环上有多个U形切口，并使切口内的薄片翘起。

本实用新型的除尘器运行时，通过管道和风机使烟气进口4与锅炉活窑炉的排烟口相连通。当锅炉或窑炉排烟口的有害烟气进入本实用新型的除尘器烟气进口4时，会被该烟气进口处的竖向喷水管5上的喷水口喷出的雾化水浸湿而沉淀。之后经过填料层6，与环形喷水管9喷撒下来的石灰水充分摩擦接触，使烟气中的二氧化硫充分溶解、中和，从而除去了二氧化硫。其中，设置填料层6的目的是为增加烟气的接触面积，以达到更好的除尘、脱硫效果。而气水分离层则7是使通过的烟雾能形成水滴，以降低排出气体的水分。