[实用新型]一种用于室外显示屏的显示模块

说明书

本实用新型涉及电子信息的技术领域，具体地说是一种用于交通工程LED可变情报板LED可变限速标志以及室外LED显示屏的显示模块。

目前国内外生产LED室外显示屏的厂家大都采用LED(发光二极管)作为室外显示发光源，技术上基本上采用像素管方式生产LED室外显示屏，随着像素管方式技术的发展，采用多个(一般为8个或16个)像素管组合成模块的技术也有了产品，但从它的封装形式来看，其仍应归属于像素管方式；

1、像素管方式的优点是：

(1)像素管中的LED暴露在屏体外面，散热较好；

(2)像素管可逐个倾斜安装，从而可确保发光源所对应的倾角及屏体垂直安装；

2、像素管方式的弊病以交通工程LED可变情报板为例：国内外厂商基本上采用像素管方式进行设计与生产，这种方式在可靠性、温度适应性、可维护性、防雨防尘等诸方面均存在许多弊病，原因如下：

(1)设备安装在高速公路或一般公路上，使用环境灰尘大，汽车排出的尾气也大，像素管上的LED暴露在外面，像素管表面凹凸不平，随着时间的推移，LED表面会积有灰尘和油污，而由于像素管帽沿的遮挡作用，雨水很难将LED表面的灰尘和油污冲掉，在高速公路上若情报板使用三个月后会感到LED发光强度有明显的衰减，若与新更换的像素管比较，感觉更加明显；

(2)像素管的表面凹凸不平，像素管帽沿极易积雪结冰，在大风雪天，像素管前的积雪结冰会阻挡LED光线的送出，严重时将导致可变情报板不能正确显示信息；

(3)像素管安装在屏体表面，由于屏体表面的不平整，固定像素管的橡皮圈松紧的差异，像素管内发光二极管排列的高低差异，使显示屏面很难满足≤3mm/m²不平度的要求，更难满足交通部发布的行业标准《高速公路LED可变信息标志技术条件》中≤2mm/m²不平度的要求；

(4)像素管或像素管模块与屏体的连接面处采用橡皮圈密封，众多的像素管在人工安装时很难保证每个像素管或像素管模块与箱体间的密封性，随着气候变化的影响，日久天长，橡皮圈容易老化，造成密封缺陷，影响屏体的可靠性和寿命；

(5)像素管或像素管模块与驱动电路的电气连接，采用软绝缘导线双端手工焊接连接方式或软导线带插座方式，这种工艺很难确保有较高的可靠性，又增加了加工周期和加工成本，加上在安装像素管的过程中，穿线、压线可能造成软导线绝缘层破坏，使接插件接触不良，人为地增加了故障点，可靠性会大大降低；

(6)像素管上的LED暴露在外面，一方面有利于散热，另一方面容易受环境温度的影响，当外界环境温度低于-30℃工作时则会影响LED寿命(因为国内外生产的LED允许工作温度最低为-30℃，有的厂家只能做到-25℃以上)，甚至可能导致LED无法正常工作。

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于室外显示屏的显示模块，它可克服现有技术中的一些不足，从而能较好地解决室外显示屏特别是高速公路信息发布设备的状况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于室外显示屏的显示模块，它主要包括由外框和面板组成的箱体，以及装在箱体内与面板固定连接的印刷电路板，印刷电路板上装有形成矩阵的发光二极管，其特征在于：形成矩阵每个点的发光二极管前面的面板上均设有一层透明镜片。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、显示模块的外框采用表面静电喷涂处理的铝型材制作，具有自重轻、耐腐蚀的特点，同时安装、维修方便可靠；

2、由于在发光二极管的表面设有透明镜片，该透明镜片外表面作漫反射处理，用高弹性宽温度范围(-70℃～+200℃)的有机硅橡胶在箱体内部对正面镜片和箱体进行整体平面全密封处理，保证模块具有较高的密封性能，从而达到整体结构Ip66的防护要求；

3、显示模块表面平整，具有很好的视看效果，LED表面的镜片上积的灰尘和油污，雨水很容易将其表面的灰尘和油污冲掉，不易积水、积雪、结冰，不会产生LED发光强度有很明显衰减的现象；

4、显示模块采用拉制不等边角铝型材，能保证每个显示模块的精度和外型尺寸；

5、显示模块维修方便，只需要拆卸显示模块箱体内的PCB板；

6、显示模块的电路连接在制版时形成，简化了工艺环节，增加了产品的可靠性。

图1为本实用新型一实施例的主视图

图2为本实用新型一实施例的后视图

图3为图1中的A-A剖视图

图4为图3中的a部放大图

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述

本实用新型为一种用于室外显示屏的显示模块，它主要包括由外框1和面板3组成的箱体，以及装在箱体内与面板3固定连接的印刷电路板4(俗称PCB板)，印刷电路板4上装有形成矩阵的发光二极管，它区别于现有技术在于：形成矩阵每个点的发光二极管6前面的面板3上均设有一层透明镜片7，本实施例采用具有8×8个像素点和各像素点的驱动电路及故障检测电路的印刷电路板4，通过波峰焊焊接在一块双面PCB板上，在印刷电路板4上形成矩阵的每个点的发光二极6管周围装有定位罩5，即每个像素用定位罩定位，将8×8点阵的PCB板经三防处理后，装入有16×8或16×16点阵腔的铝合金显示模块箱体中，并在定位罩5和相配合的形成矩阵的每个发光二极管6表面的面板上镶嵌透明镜片，使装在定位罩中的发光二极管与透明镜片之间形成空腔，并采用硅橡胶在箱体内部对透明镜片和箱体进行整体平面全部密封处理，本实用新型可采用不同的矩阵间隔及孔径大小构成各种数字图形点阵的显示表面，实施中的外框用拉制不等边角铝焊接而成，面板正面冲有16×8或16×16个孔，面板与外框焊连成一个独立的显示模块箱体，后盖板12通过显示模块箱体上的铆装螺母8与之连接，后盖板12上冲有百叶窗9，标记10表示后盖板上的窗口盖板，标记11表示固定螺丝，本实施例中在装在定位罩中的发光二极管上罩有由聚碳酸酯材料制作的透明镜片，镜片外表面作漫反射处理，具有不反光和良好的视看效果；每个像素用聚碳酸酯注塑成型的LED定位罩定位，LED定位罩与显示模块箱体构成像素显示腔体，采用高弹性宽温度范围(-70℃～+200℃)的有机硅橡胶2在箱体内部对透明镜片和箱体进行整体平面全部密封处理，从而达到Ip66以上的防护等级。