[实用新型]一种复合缸筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放置运动活塞或柱塞的缸筒。

背景技术

柱塞泵在现有技术中已被用于各个领域。尤其在建筑、石油、化工、冶金、矿山等行业，其应用更为广泛。但是因这些行业有其行业要求特殊性，因而所用的机械泵筒常处于运动频繁、磨损严重、工作压力高、腐蚀性强以及泵送物料含有硬颗粒等恶劣工况之中。为了满足这些特殊行业的工作需求，提高缸筒的技术性能及耐用度，通常的作法是选用优质钢材做坯料，经热处理、淬火、氮化、三元共渗、喷涂、喷焊覆盖层、电镀硬铬以及激光处理等工艺或方法使其性能质量达标。然而，在提高缸筒刚性强度，尤其在耐腐蚀性能上，无论怎样处理而得的缸筒都无法满足需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐温、耐磨耐腐耐压的高硬度复合缸筒。

本实用新型是在现有缸筒内套置一陶瓷衬套，并在该两层套筒之间注入固化膨胀性粘结剂而形成一连结层，使三者形成一个复合缸筒；在所述最外层的缸筒两端加工内螺纹，并使其分别与一压紧螺圈配合，另在该外层缸筒一端部的螺纹下方开有一注剂孔；所述陶瓷衬套的厚度至少为1毫米，所述外层缸筒和陶瓷衬套间的间隙尺寸(或粘结剂的厚度)至少为0.5毫米；为便于加工，所述陶瓷衬套还可由多段相接而成。

本实用新型采用三层结构形成一复合缸筒，陶瓷衬套增加了缸筒的刚直度及耐温、耐磨和耐腐蚀性，固化膨胀性的连结层使外层缸筒和陶瓷衬套始终都处于胀紧状态，有效增加了缸筒的抗胀力，提高了耐压性，并且增加了缸筒的刚直度；另外，该三层结构还使外层缸筒无需精加工内孔，陶瓷衬套无需精加工外园，从而简化工序，降低了成本。

附图说明

附图为本实用新型一实施例剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下：

如图所示，本实用新型由外层缸筒1、内层陶瓷衬套3及固接于两者之间的连接层2复合而成。所述外层缸筒1的两端分别加工有内螺纹。陶瓷衬套3壁厚为1毫米，为便于加工及安装，将其分成若干段，分别首尾相接置入外层缸筒中，两者间的间隙设为0.5毫米，然后由压紧螺圈4与所述外层缸筒两端的内螺纹旋接而将陶瓷衬套3两端压紧在外层缸筒中。这时，通过在外层缸筒1的一端螺纹段的下方开设的注剂孔5，将固化膨胀性粘结剂注入外层缸筒和内层的陶瓷衬套的间隙中，待其固化后形成连接层2，并将内外层筒体固结成一体。为了使陶瓷衬套3在外层套筒1中定位准直，可在制做安装时，在陶瓷衬套3中插入一定位芯棒(图未示)，而后一并置入外层缸筒1中，待连接层形成后，再抽出定位芯棒。

本实用新型的另一实施例为将陶瓷衬套3制成一整体套管，置入外层缸筒1中，其余结构及制做装配方法与上同，在此不再赘述。

上述实施例中所述的外层缸筒1和陶瓷衬套3间的间隙尺寸还可随缸筒工作压力、孔径、长度的增大而加大，例如可将该间隙尺寸设置为5毫米或10毫米；陶瓷衬套3的壁厚也可依随缸筒工作压力和孔径的增加而加大，例如可选择设置为7.5毫米或15毫米。