[实用新型]一种发热管无效

专利信息
申请号: 01246674.3 申请日: 2001-07-23
公开(公告)号: CN2494586Y 公开(公告)日: 2002-06-05
发明(设计)人: 川合诚治 申请(专利权)人: 邹美琴
主分类号: H05B3/58 分类号: H05B3/58
代理公司: 浙江省专利事务所 代理人: 王鹏举
地址: 310007 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 热管
【说明书】:

                 技术领域

本实用新型涉及一种用在暖炉等取暖设备上的发热管。

                 背景技术

在现有的取暖器具中,有一种带有抛物线型放射板的指向性强的暖炉。在这种暖炉上,为了提高由这种抛物线型放射板传递热量的收敛率,要设置一种圆形发热管。图5表示的就是以前的圆形发热管。圆形发热管51是这样的,在大致圆周状的玻璃管52的内部,插有线圈状的金属白热丝53,玻璃管的两端融合,在玻璃管52的内部封入氩气。另外,在玻璃管52两端的融合部分,为了保证玻璃管的密封状态良好,在金属白热丝53的两端,介入钼箔,与同外部挠性线相连的钼制电线连接。然而上述的圆形发热管51,在形成玻璃管52时,因为必须将左右两端缘以小曲率半径向外弯曲,不仅制造麻烦,而且成品率低,不能低成本生产。并且,在上述的圆形发热管51中,为了防止发热引起的断线,必须使金属白热丝53的直径比所定值大,从而使金属白热丝两端的直线状部分的弯曲性降低,这样一来在穿过玻璃管52的弯曲部分的前后,金属白热丝53两端的直线状部分就不可能变长。因此,金属白热丝53的线圈状部分的热量就容易向玻璃管52两端的融合部传递,温度超过350度,融合部分内部的钼箔,以及与钼箔连接的钼制电线就容易氧化,造成断电等故障。

                    发明内容

本发明的目的在于提供一种能低成本方便地生产,并使融合部分的钼箔,钼制电线不易氧化的发热管。为实现上述发明目的,在本发明的构成中采用了如下技术方案:一种发热管,在弯曲成圆弧形的玻璃管内部,插入已弯曲成线圈状的金属白热丝,在这玻璃管的两端,以融合的形式将金属白热丝的端缘夹住,其特征在于玻璃管两端的融合部分和相邻部分成直线状。

以玻璃管的各融合部分和邻接的金属白热丝的两端缘所形成的直线状各在15mm以上。

因为玻璃管两端的融合部分和邻接部分之间形成的是直线状,在制造时,玻璃管不用大弯曲就能生产,成品率高,成本低。

由于玻璃管各融合部分和邻接金属白热丝两端缘各形成有15毫米以上的直线状,金属白热丝的线圈状部分的热不易向金属白热丝两端的融合部分传递,因此,融合部分的温度不易上升,这样就可防止因为热而造成融合部内部的钼箔及钼制电线的氧化,从而使由于钼箔和钼制电线的氧化而造成断线的情形难于发生。

                    附图说明

图1  以前的圆形发热管说明图

图2  本实用新型发热管的结构示意图

图3  发热管的直线状部分结构示意图

图4  图3中的A—A线断面结构示意图

                  具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图2所示:发热管1由石英玻璃管2、作为金属发热丝的钨丝3、挠性线7、绝缘子9构成。石英玻璃管2是将直径约8.0mm的石英制玻璃管弯曲成两端封闭的马蹄形状而成。在圆形圆周的约2/3处,连接有直线状部分2b。在其石英玻璃管2的内部,插入钨丝3。钨丝3中央部分呈线圈状,其线圈状部分3a的两端,连接有约20mm的直线状部分3b。而且,线圈状部分3a,是通过将直线状的钨丝以同一间隔向同一方向反复弯曲后扭曲而成,弯曲点至弯曲点的直线部分,以一定的角度位相错开。

另外,图3表示的是石英管2的直线状部分2b去掉绝缘子9的状态,图4表示的是图2中的A--A线断面图。钨丝3的直线状部分3b各同约6微米厚的略长方形的钼箔5连接,各钼箔5的后端上各接续直径约0.8毫米的钼丝6。而且,在钼丝6的外侧端缘各接入筒状接头10和挠性线7连接。这样,石英玻璃管2的各端缘,通过加热可以将钨丝3的直线状部分3b,钼箔5及钼丝6的先端部分融合成约2厘米厚的平板状,形成融合部8,参见图4。在这样密封的石英管2的内部,填充含有卤素气体的氩气。

另外,在石英玻璃管2的两端,头部为叉形的筒状绝缘子9的内部插入有挠性线7,在叉形头部,插入有石英玻璃管2的端缘融合部8。这样在绝缘子9上,钼丝和挠性线7的接续部分是呈被覆状态的。

石英玻璃管2的两端的各融合部8邻接的部分,因为成直线状,也就是说,石英管2呈端部闭合的马蹄形状,制造时,石英管2不需要以小曲率半径弯曲,容易制造,成品率好,成本低。

另外,这样的圆形发热体,因和石英管2的各融合部8邻接的钨丝3的线圈状部分的热不易向钼丝3的两端传递,融合部8的内部钼箔5、钼丝6就不会因热而氧化,从而因氧化造成的断线现象就不易发生。

另外,本发明的发热管构成,不限于上述各实施例。石英管,金属白热丝等的形状,构造等的构成只要不跳脱本发明的主旨范围,可以作适度的变动。例如,金属白热丝并不限于钨丝,也可以用其它金属丝。另外,金属白热丝的线圈状部分的形状也并不限于以同一间隔向同一方向连续弯曲后再以所定的角度扭曲的形状,也可以改为单纯的螺旋状。当然,线圈的形状,采用如上述实施形态的以同一间隔向同一方向连续弯曲后再以所定角度扭曲的形状,由于与石英管靠近的部分减少,具有使石英管减少损伤的优点。融合部中介入的金属也不限于钼,也可以用其它金属箔。再有,玻璃管也不限于石英管,其它种类的玻璃管,或者充填有其它物质的石英管也行。当然,用上述实施形态的石英玻璃管时,具有不易损伤玻璃管的优点。钼箔、钼电线也可以用其它金属构成的箔或电线。

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