[实用新型]弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机无效

专利信息
申请号: 01246867.3 申请日: 2001-08-01
公开(公告)号: CN2496920Y 公开(公告)日: 2002-06-26
发明(设计)人: 王整风 申请(专利权)人: 王整风
主分类号: E02B13/00 分类号: E02B13/00;E04G9/00;E04G21/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 712200 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 梯形 渠道 自动 振捣砼 衬砌
【说明书】:

                    (一)技术领域

本实用新型涉及一种渠道砼板的浇筑机械,具体的说是一种弧底梯形渠道自动振捣砼衬砌机。

                    (二)背景技术

目前对渠道弧底梯形砼板的浇筑,常用人工操作。冯家山水利水电工程公司研制的滑模技术,其模板可随机架移动,但模板为一渠一用,振捣需用人工操作,劳动强度大,密实度不均匀,填充、振捣、模板滑移三步作业具有间断性,导致工效下降施工技术要求高、难度大。

                   (三)发明内容

本实用新型解决了一模板可适应于各种大小弧度渠底的施工问题,及填充、振捣、模板滑移的一次性完成问题。本实用新型在机架上面的操作室前后两端对称的设有电机、减速机、变速机及卷扬机,机架上四角设有四个导向轮,且距各导向轮(8~10)cm处有一固定环,机架下面四角各有一行走轮,卷扬机上的钢丝绳通过导向轮与模板上的提升轮相连接,模板由前后两部分组成,其前部分为梯形台骨架,后部分为三角形骨架,模板的前部分前侧面及前后两部分的底面用钢板封固,各骨架内放有配重,模板前部分的前侧面与顶面间的夹角为50°~60°,模板的前后两部分上部用梯形丝杠相连,底部用弹性钢板焊合连接,在弹性钢板上方距其1cm处前后两部分骨架上用可自动脱节的挂钩相连接,在模板前部分前侧上方两角对称的设有两个提升杆,提升杆顶端有提升环,提升杆下方设有拉紧环,在模板前部分的前下部两侧对称的设有二个张紧杆,其顶端设有张紧环,振捣体为优质棒料网络而成,振捣齿并列排布在网络内,在中间排布或者中间及两端排布的振捣齿上部装有振捣机,振捣齿上端与下端的平面夹角为135°,振捣体的上端及中部均有吊环,提升环、拉紧环、张紧环分别用钢丝绳与振捣体上的吊环相连接。本实用新型操作简便,减轻了工人的劳动强度,实现了填充、振捣、模板滑移的一次性完成,从而提高了工效,增强了砼板的密实度及均匀性,确保了施工质量,因机架的活性连接,模底弧形具有可调性,故它适合于各种大小弧度渠底及渠口宽度的施工操作。

                     (四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的模板结构示意图。

                     (五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:

机架(1)采用∠50×5格网而成,用M20螺栓连接而成,在机架(1)上面操作室(2)的前后两端对称的设有电机、减速机、变速机及卷扬机(3),机架(1)上四角设有四个导向轮(4),且距各导向轮(4)(8~10)cm处有一固定环,用于固定钢丝绳的一端,机架(1)下面四角上有四个在轨道上行走的行走轮(5),卷扬机(3)上的钢丝绳通过导向轮(4)与模板(6)上的提升轮相连接,模板(6)由前后两部分组成,其前部分为梯形台骨架(16),后部分为三角形骨架(19),模板(6)前部分的前侧面及前后两部分的底面用钢板封固,它滑动运行于用钢架做成的堵头底模(7)上,各骨架内放有配重,模板(6)前部分的前侧面与顶面的夹角为50°~60°,模板(6)的前后两部分上部用梯形丝杠(8)相连接,用调整梯形丝杠(8)来改变弹性钢板(17)的弧度,使之与渠底弧形相吻合,底面用弹性钢板(17)焊合连接,在弹性钢板(17)上方距其1cm处的前后两部分骨架(16)、(19)上用可自动脱节的挂钩(18)相连接。模板(6)的前部分前侧上方两角对称的设有两个提升杆(10),提升杆(10)顶端有提升环(11)。提升杆(10)下方设有两个拉紧环(9),模板(6)前部分(16)下部两侧对称的设有二个张紧杆(14),其顶端设有张紧环(13)。振捣体为优质棒料网络而成,振捣齿(15)并列排布在网络内,工作时根据需要可在中间排布或者中间及两端排布的振捣齿(15)上部装有振捣机(12),振捣齿(15)上下两端的平面夹角为135°。振捣体的上端及中部均有吊环,提升环(11)、拉紧环(9)、张紧环(13)分别用钢丝绳与振捣体上的吊环相连接。

工作时将拌合好的砼浆运送到模板(6)前口部位,开动振捣机,然后开动卷扬机(3),拉动模板(6)带动振捣体,连续喂料一次性完成弧底施工,当弧底完成后停机,用梯形丝杠(8)调节弹性弧度使模板(6)上的弧度与砼板板面要求相吻合,然后开动卷扬机(3)连续喂料,施工完成后,卷扬机(3)将模板(6)与振捣体吊装于机体的骨架上整体移动。

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