[实用新型]麦茬回收打捆机

说明书

本实用新型涉及一种麦茬回收打捆机，它主要用于收割机收割后的高麦茬及其排出残留秸杆的割拾打捆作业。

背景技术中，现有的回收打捆机均属拖拉式打捆机，所捆麦草为收割机残留的麦草，而对地面生长的麦茬无能为力，因而不利于秋季作物的播种，不能杜绝农民“引火灭茬”。其次被打捆的麦草没有经过碾压，体积大，运输不便，使用范围也受到限制。

本实用新型的目的在于克服了上述背景技术中的不足之处，提供一种麦茬回收打捆机，它能将收割机残留麦茬和地面生长的麦茬一并回收打捆，麦捆体积小，运输方便，使用范围广。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术解决方案如下：

一种麦茬回收打捆机，其特殊之处在于：包括机架和传动装置，机架上依次设有弹齿滚筒式割拾器、输送喂入器、碾压器和打包机构。

上述弹齿滚筒式割拾器可包括切割台，切割台上设有切割器，切割器正前方为弹齿拨料器，弹齿拨料器后方为搅龙式拨料器，弹齿拨料器包括带有角铁的拨料器轮，弹齿紧固在角铁上。

上述输送喂入器可包括输送槽和打包喂料器，输送槽上端挂接在碾压器上，下端搁置在切割台上，打包喂料器位于碾压器下方，包括筒体和搅龙，筒体的进出口分别与碾压器和打包机构联接。

上述碾压器可包括齿轮式碾压机和差速碾压机，齿轮式碾压机由两辊筒表面焊有与轴线平行的钢筋棍构成，差速碾压机两辊筒表面拉制有相互成工艺角度的丝，差速碾压机带动齿轮式碾压机。

上述打包机构可设于碾压器下后方，包括变速箱，变速箱输出轴上摇臂带动连杆，连杆推动活塞在打包箱体内作往复运动，打包箱体上设有打包针和由减速器输出轴上的链轮带动的打结器。

上述传动装置上可设有安全罩。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构原理图；

图3为本实用新型的传动系统图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：参见图1，本实用新型包括机架和传动装置，机架上依次设有弹齿滚筒式割拾器、输送喂入器、碾压器和打包机构，弹齿滚筒式割拾器包括弹齿拨料器1、切割器2和搅龙式拨料器3、输送喂入器中的输送槽4，传动装置上设有安全罩5，碾压器上设有安全罩6，打包机构8上设有打包机针7。机架用槽钢及方管制作，用于支撑上述部件，悬挂于拖拉机上，利用拖拉机的动力和行走装置。参见图2和图3，弹齿滚筒式割拾器包括收割台，收割台上设有切割器2，切割器2正前方为弹齿拨料器1，弹齿拨料器1后方为搅龙式拨料器3，弹齿拨料器1中的弹齿用弹簧钢丝卷制而成，用螺栓紧固在弹齿拨料器轮角铁上，圆周上五等分分布。输送喂入器包括输送槽4和打包喂料器9，输送槽4位于拖拉机21的左侧，上端挂接在碾压器喂入口的支座上，下端搁置在切割台输出口的过渡板上，其作用是把搅龙式拨料器3的搅龙偏心拨杆送来的作物均匀的输送到碾压器，再把动力传送到切割器2和弹齿拨料器1。打包喂料器9位于差速碾压机10下方，包括筒体和搅龙，筒体进口与差速碾压机10下部用喇叭式料斗联接，出口同样用喇叭式料斗与打包机构进料口联接，其动力来源于碾压机轴。碾压器包括齿轮式碾压机11和差速碾压机10。齿轮式碾压机11由两辊筒表面焊有与轴线平行的钢筋棍而成，两辊相对转动，起握持推动作用，使作物能顺利进到差速碾压机10。差速碾压机10两辊筒表面拉制有较粗的丝，并相互成工艺角度排列，使得秸杆在压碾过程中有撕裂与搓滚几种作用，有利于提高打包机打捆密度，更有利于造纸工艺的需求。碾压机动力来源于拖拉机输出轴12，由双排链轮带动中间轴13，经齿轮传到过桥齿轮轴14，再由三角皮带带动差速碾压机10，差速碾压机10被动辊轴经链轮再带动齿轮式碾压机11，碾压机两轴用齿轮啮合传动。打包机构包括变速箱15、连杆16、活塞17、打包箱体、打包机针7、打结器18，其动力亦来自中间轴13，经三角带传动变速箱大皮带轮，变速箱15出轴上摇臂19带动连杆16，连杆16推动活塞17在打包箱体内作往复运动，完成进料和压实操作。打包机针7与由变速箱出轴上的链轮带动的打结器18完成打捆的绑扎工作，打包机构位于碾压器的下后方。实际工作时，首先弹齿拨料器1将联合收割机残留的秸杆及切割器2剪切的麦茬一同拨向收割台，在挡料板作用下使弹齿上作物全部被剔除挡向收割台，搅龙式拨料器3通过偏心拨杆将作物送向输送槽4，输送槽4通过输送带20向后上方将作物带到出口落入齿轮式碾压机11，使秸杆初步碾压变形，再进入差速碾压机，使秸杆进一步碾压变形，从而满足综合利用的需要，亦有利于捆扎打包。碾压后的秸杆经过打包喂料器9最后进入打包机构，打包机构中的活塞17通过变速箱15出轴上的摇臂19带动连杆16使活塞作往复运动，将陆续进入打包箱体中的秸杆打成紧密的捆状，长度可通过指令器任意调节，一般可调到15公斤左右，再经打结器18与打包机针7打捆成形，由打包机构后口排出方形草捆，全部操作完成。