[实用新型]一种万向接轴轴头支撑装置

说明书

所述领域：本实用新型涉及一种用于铜带生产线轧机上的万向接轴轴头支撑装置。

背景技术：一般铜带生产线轧机为工作辊传动，传动扭矩都较大。由于两工作辊最小中心距小，万向接轴的结构尺寸受到限制，万向接轴传递扭矩很难达到或达不到设计要求，有时只好采用支撑辊传动，不利于轧制的稳定性，影响带材质量。在换辊时由轴头抱紧装置抱紧万向接轴轴头，抱紧装置随着万向接轴结构尺寸的加大而加大，驱动油缸加大，油压加大。

为使万向接轴在有限的中心距内承受较大扭矩，并有较高的安全系数，在采用的十字头万向接轴设计时，将上、下两根接轴结构尺寸最大的位置错开，下面的接轴中间部分短，与轧辊相连的轴头加长，使万向接轴最大外形尺寸增加，其轴承规格加大，满足了设计要求，提高了接轴的承载能力和安全系数。由于下接轴轴头重量大，换辊时，虽有轴头抱紧装置，工作辊抽出后，下接轴轴头易出现撬头，轧辊很难迅速推入。如果将抱紧装置加宽、加大，显得很笨重，油缸规格也需加大，成本相应增加。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单、且在换辊时快速准确地支撑万向接轴轴头的支撑装置。

本实用新型的解决方案是设计一种万向接轴轴头支撑装置，其特征是：它包括抱紧装置、万向接轴轴头、机架、焊接支架、调整垫片、驱动油缸、支撑部件；抱紧装置对称连接在万向接轴轴头两侧，对称连接的抱紧装置的两个驱动油缸用螺栓固定在机架上，左右两油缸同时工作，以驱动抱紧装置抱紧或松开，支撑部件通过螺钉安装在抱紧装置上，与抱紧装置同时工作。

所述的支撑部件由焊接支架和调整垫片组组成，调整垫片组由埋头螺钉固定在支架上。

所述的支架上分别焊有上下两块板，下两块板与水平面成35°-40°。

本实用新型的特点是：所提供的万向接轴轴头支撑装置，是在结构尺寸较小的抱紧装置上增加一支撑部件，与抱紧装置同时动作，换工作辊时支撑万向接轴轴头相应位置，保证轧辊抽出后，万向接轴轴头水平位置不变，既不翘头也不低头，使轧辊传动端轴可以迅速推入，确保快速换工作辊，减少辅助时间，提高生产率。

本实用新型可以用于任何轧机上，它结构简单可以使抱紧装置本体部分结构尺寸减小，重量减轻，油缸规格减小，降低成本，尤其对非标万向接轴更具优越性。

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明：附图1是本实用新型实施例的腑视结构图；

附图2是本实用新型实施例的主视结构图；

图中，1、万向接轴轴头  2、抱紧装置  3、驱动油缸  4、机架  5、螺钉6、焊接支架  7、埋头螺钉  8、调整垫片组  9、板。

实施方案：如图1、2所示，抱紧装置2对称连接在万向接轴轴头1两侧，抱紧装置2的驱动油缸3用螺栓固定在机架4上，左右两油缸同时工作，驱动抱紧装置抱紧或松开。支撑部件由焊接支架6和调整垫片组8组成，通过螺钉5安装在抱紧装置2上与抱紧装置2同时工作。图示左侧为抱紧装置2松开状态，支撑部件亦即远离轴头，万向接轴轴头1连同工作辊正常运转；图示右侧为换工作辊时抱紧装置2处于抱紧状态，支撑部件亦即伸进轴头进行支撑。其位置和间隙可以通过螺钉5和垫片组8分别地进行粗调和精调，垫片组由埋头螺钉7固定在支架6上。左右两支架6上分别焊有上下两块板9，板9都与水平面成35°-40°。