[实用新型]一种用于机立窑的无动力引风机湿式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种用于机立窑的无动力引风机湿式除尘器，尤其适用于水泥生产行业中。

在水泥生产过程中，机立窑煅烧产生的废气具有温度高、含尘浓度高、湿度大、废气量大等特点，给治理废气造成了很大的难度。如使用静电除尘器或者袋式除尘器，因其具有设备重量大，占地面积大，能耗高，运行维护的成本高，价格昂贵等缺点，因此大部分机立窑都未使用上述两种除尘器。而湿式除尘器具有重量轻，占地面积小，能耗低，运行维护的成本低，价格低，除尘效果好等优点，因此广泛的应用于机立窑的除尘设计中。但是现有投放于市场的各种湿式除尘器，由于其中的高压喷淋系统的设计不合理，使得筒体内气阻大，烟气不能自然排出，为了解决这一问题，又必须另设引风机或诱导风机动力装置，结果导致了整机重量增重，高度加高，能耗增大，价格增加。

本实用新型的目的是提供一种高压喷淋系统设计合理，气阻小，烟气能自然排出，从而无需引风机的湿式除尘器以弥补现有技术之不足。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于机立窑的无动力引风机湿式除尘器，包括筒体，筒体下部有含尘烟气的进气管；筒体上有达标烟气的排放口，筒体底部有污水管，其特征在于：在筒体内设置有若干层双向耐磨雾化喷头组，每个双向耐磨雾化喷头都有上下两个相贯通的喷嘴，每个喷头都和高压给水管连通；在进气管上设置有防堵塞盖板。

所述的一种用于机立窑的无动力引风机湿式除尘器，其特征在于：筒体下设置有污水分离箱，污水分离箱内上部有过滤层，筒体底部的污水管伸入至污水分离箱，污水分离箱旁有清水箱，在污水分离箱和清水箱之间过滤层之上有溢出口，清水箱和高压水泵之间有水管。

本实用新型由于充分利用流体力学中的顺向诱导射流原理，采用了双向雾化喷淋喷头组结构，有效地降低了喷淋除尘过程中的阻力，从而无需使用引风机，这就减轻了设备的重量，降低了除尘器筒体的高度，减少了能耗，降低了设备造价。另外本实用新型由于设置有防堵塞盖板，当喷淋系统故障停机时，就可以开启盖板，让烟气旁通出去，这样就能有效的防止烟气中的杂质堵塞喷嘴。

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

实施例：一种用于机立窑的无动力引风机湿式除尘器，包括筒体1，筒体1下部有含尘烟气的进气管2；筒体1上有达标烟气的排放口3，筒体1底部有污水管4，在筒体1内设置有4层双向耐磨雾化喷头组，每层喷头组有10个双向耐磨雾化喷头5，每个双向耐磨雾化喷头5都有上下两个相贯通的喷嘴6，每个双向耐磨雾化喷头5都和高压给水管7连通；在进气管2上设置有防堵塞盖板8。筒体1下设置有污水分离箱9，污水分离箱9内上部有由碎石和不锈钢网组成的过滤层10，筒体底部的污水管4伸入至污水分离箱9下部，污水分离箱9旁有清水箱11，在污水分离箱9和清水箱11之间过滤层10之上有溢出口12，清水箱11和50SGR18-40高压水泵13之间有水管14。15为防倒灌装置。

在使用过程中，机立窑在煅烧过程中产生的含尘烟气经沉降室后，以小于4米/秒的速度从进气管2进入筒体1下部。高压水泵13将压力为0.25-0.5兆帕的高压水通过高压给水管7送至双向耐磨雾化喷头5，双向耐磨雾化喷头5就在筒体1内喷出水雾，从而使烟气中的灰尘沉降，除尘后的达标烟气就顺着上喷水雾的气流从筒体1上的排放口3排出。

含尘污水通过污水管4下落至污水分离箱9。在污水分离箱9内，水通过过滤层10过滤后上溢至溢水口12到清水箱11内，清水通过水管14到高压水泵，作为给水系统的补充循环水。污泥从污水分离箱9下部排出至成球机构用于成球。

在正常工作过程中，防堵塞盖板8是关闭状态，只有当喷淋系统故障停机时才开启。

本实用新型的各项技术参数如下所述：