[实用新型]移动式倒角机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种对金属管端部进行加工的倒角机，特别是一种在石油化工机械、锅炉制造及建筑采暖器材等行业中用来将金属管端部加工成各种形式的焊接坡口、刮平管子端面以及镗削管子内径等的一种移动式倒角机。

背景技术

目前大中小型企业，如石油化工机械、锅炉制造等企业对金属管子端部的加工均采用镗床或专用管子加工设备来完成。此类设备不仅价格昂贵，而且大多需要基础固定，使用时无法移动；同时其能量消耗也很大。在某些特殊的情况下，如工地管道安装，需要临时制备管端坡口时，该类设备的使用就受到限制，无法满足现场安装需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺点，提供一种结构简单，使用、移动灵活方便的移动式倒角机。

本实用新型包括：夹紧装置、刀架、主轴箱、进给装置、底板；所述的夹紧装置包括支撑部，固定于支撑部的拉杆，固定于拉杆上的压紧部；所述刀架包括刀架体和固定在刀架体上的刀夹；所述主轴箱包括主轴，设置在主轴上的大齿轮，与大齿轮啮合的小齿轮，传动小齿轮的减速器，以及支撑大齿轮、小齿轮和减速器的箱体，所述主轴随大齿轮转动并且可沿轴向移动；所述进给装置包括丝杆，设置在所述丝杆上的蜗轮，与所述蜗轮配合的蜗杆，转动所述蜗杆的蜗杆传动装置，以及支撑所述丝杆、蜗轮和蜗杆的壳体，所述蜗轮内孔为与所述丝杆配合的螺纹孔；所述刀架体固定在主轴上，所述丝杆与所述主轴连接且所述丝杆不随所述主轴转动；所述夹紧装置、主轴箱和进给装置固定在底板上。

所述支撑部包括：支座体，固定在支座体侧面的挡板，设置在支座体上并可移动的支座，与支座配合的夹块，设置在支座体和支座之间的斜铁，通过挡板上螺孔与斜铁连接的斜铁调节螺杆，固定在支座体上并与所述支座连接的支座调节螺杆。当转动分别转动支座调节螺杆和斜铁调节螺杆即可对支座进行微调，以调节加工件的中心，从而保证加工精度。

上述压紧部可为手动装置，包括：横梁、压紧丝杆；所述横梁中部设置有与所述压紧丝杆配合的螺纹孔，所述压紧丝杆穿过所述横梁的螺纹孔。

上述压紧部可为气动装置，包括：缸体，设置在缸体两端的上缸盖和下缸盖，设置在缸体内的活塞，与活塞连接的活塞杆，所述活塞杆延伸出所述的下缸盖。

上述大齿轮与主轴为六方形配合。

上述大齿轮与主轴为双平键配合。

上述大齿轮与主轴为花键配合。

上述减速器和小齿轮通过连接套连接。

上述蜗杆传动装置为一手轮，所述手轮设置在所述蜗杆上，用来手动进刀。

上述蜗杆传动装置为电动传动装置，包括电机，与电机转轴连接的蜗轮减速器，分别固定在所述蜗轮减速器输出轴和蜗杆上并相互配合的传动齿轮。所述电机通过蜗轮减速器传动蜗杆以自动进刀。

本实用新型采用上述技术方案，其安装无需专用的管端加工设备或镗床所需的固定基础，其结构简单，操作使用灵活方便，不受场地位置的限制；本实用新型可方便加工各种形式的管端坡口，其制造和使用成本低；本实用新型尤其以满足无加工管端坡口专用设备的厂矿及安装工地临时制备管端坡口的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图(剖视)；

图2为本实用新型夹紧装置的A向视图；

图3为本实用新型压紧部另一种结构的左视图；

图4为本实用新型刀架左视图；

图5为本实用新型加工金属管内时的刀架结构图；

图6为B-B视图；(剖视，放大)

图7为本实新型进给装置的电动传动装置结构图。

具体实施方式

参考图1：夹紧装置包括支撑部、压紧部和拉杆，用来固定加工部件。支撑部的支座体2固定在底板1上，在支座体2上设置支座5，支座5与支座体2活动连接。在支座体2和支座5间设置斜铁3，在支座体2上固定挡板6并在其上开螺孔，将与前述螺孔配合的斜铁调节螺杆4穿过螺孔固定在斜铁3上。参考图2：在支座5上开U型槽，夹块7上亦开与支座相配合U型槽。在支座体2两侧分别固定两根拉杆23，在支座体2两侧固定支座调节螺杆22并与支座5连接。转动斜铁调节螺杆4带动斜铁3左右移动(在图1所示方向)，即可对支座5进行上下方向的微调；转动支座调节螺杆22带动支座5沿该调节螺杆轴向移动，即可对支座5进行横向微调。通过两个方向的微调以调整加工件的中心，有效的保证加工精度。

参考图2：夹紧装置的压紧部由横梁24、压紧丝杆8构成，横梁24中部设置与压紧丝杆8配合的螺孔，压紧丝杆8穿过横梁24的螺孔。压紧部通过横梁24两端固定在拉杆23上。