[实用新型]杜美丝芯金属纵包覆铜成形焊接平台机

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种芯金属纵包覆铜成形焊接平台机；特别是用于杜美丝芯金属纵包覆铜焊接平台机。

杜美丝是软玻璃封接的圆形镀铜铁镍合金丝，通常表面涂覆一层氧化铜和熔融硼砂混合物。公知技术中的杜美丝芯金属的覆铜多为镀铜或套铜管。镀铜的缺陷是铜层组织疏松，覆盖不均匀，且不耐酸、碱腐蚀。生产过程中环境污染严重，成本高、效率低。套铜管技术虽降低了对环境的污染，提高了产品质量，但仍存在成本高、效率低的缺陷。本实用新型从使用的效果上最接近法国殷菲(inphy)公司的杜美丝覆铜制造技术，它是采用两根铜带和一根芯线同时进入成形机构纵包焊接成形。但它采用的杜美丝芯金属覆铜成形装置，结构复杂，价格昂贵，调试难度大，成形后存在两条焊缝，后工序繁杂。

2、实用新型内容。

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种效率高、成本低、结构简单可靠、操作方便，能够对芯线纵包覆铜，仅一条焊缝的杜美丝芯金属覆铜成形平台机。

本实用新型的目的是这样实现的：提供一种用于芯金属纵包覆铜成形的焊接平台机，特别是用于杜美丝芯金属的纵包覆铜成形的焊接平台机。所属的平台机包括由机架(14)支承的平台(20、21)，其特殊之处在于沿芯线牵引逆向依次装有定径模(1)，焊枪座(2)，焊接纵包覆铜包缝的焊机(3)，焊接定径模座(4)，纵包成形模座(5)。防焊缝走偏装置(6)，成形滚轮组(7)，限位座(8)，导轮(9)，切刀(10)，余料导向架(11)，限位导向架(12)，废边卷绕机(13)。

采用本实用新型的平台机，能将铜带沿芯金属轴向纵包一次包裹成形，达到覆铜的目的，形成一条接缝，单缝焊接。铜带废边切除、成形快捷，焊接质量高。具有低成本、高效率，无污染等特点。克服了镀铜、套铜技术的缺陷。

3、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为纵包模座结构视图；

图3为图2的左视图；

图4为成形滚轮组结构视图；

图5为杜美丝芯金属纵包成形及焊接状态示意图。

4、实施方式：    

图1出示了实用新型芯金属纵包覆铜成形焊接平台机。它由以下几部分组成。定径座1将焊接后的覆铜芯金属进一步收紧铜层、排出铜与铁镍合金间的残余气体。焊枪座2起定位支承焊枪作用，它在三个方向均可用丝杆调节，并能沿纵轴旋转，能根据焊接情况随意调出焊枪与焊缝的相对位置，达到最佳焊接效果)。焊机3采用专用铜焊机。焊接定径座4将铜带沿纵向包紧芯线，以便于焊接，主要通过定径模实现。纵包成形模座5将经成形滚轮7初步成形的铜带进一步成形。防焊缝走偏装置6将焊缝始终固定在图5所示的最上素线上以便于焊接。成形滚轮组7。限位座8将运动中的铜带和芯线限位，以便于以后的成形工序。导轮9。切刀10上纵横向均有导柱，横向主要通过螺栓调整、弹簧复位来调整节凸、凹刀片的相对位置，达到最佳切削效果。纵向采用丝杆来调节两组刀片的相对位置，来达到调节切边后铜带宽度的目的。保证最佳的焊接铜带宽度。余料导向架11将经切刀切除的铜带废边通过此装置到达废边卷绕机13，废边卷绕机13收卷废边。

图2图3描述了纵包模座5的结构，模座2上装有一个圆锥孔的纵包模22，它由两个纵向剖切的活动模块对合组成，并由压盖固定在模座的模孔内。模端制有台阶。纵包模磨损后可更换。

图4示出了本实用新型成形滚轮组7，该装置主要包括成形上滚轮29，成形下滚轮30，成形座24。芯线31及铜带32在牵引力的作用下通过成形滚轮组，带动滚轮被动转动。上滚轮及下滚轮则可将铜带弯曲(如图所示5)，芯线则穿过上滚轮中的凹模。通过对调节螺杆27的调整可调节上滚轮29相对于下滚轮30的对称度，达到最佳的铜带弯曲效果。

图5示出了杜美丝芯金属31被铜带32包覆成形及其焊接的状态。

本实用新型是芯金属覆铜成形的设备之一，配合放线机、芯线矫直机、放带机、清洁机、主(副)牵引机、收线机可形成生产芯金属纵包覆铜生产线。