[实用新型]废旧轮胎、橡胶碾磨粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碾磨机械，特别涉及一种废旧轮胎、橡胶超细碾磨、冷凝以及净化的装置。

背景技术

橡胶碾磨粉碎加工中，粉碎装置与橡胶在磨削时的剧烈摩擦发热产生高温是影响产品质量和加工效率的主要技术难点。一方面，高温使胶粉“焦化”，产品质量下降；另一方面，由于橡胶温度高就软，温度低则脆，脆的橡胶才易于粉碎，所以高温也使加工效率降低。中国专利CN23846811公开了一种“废旧橡胶轮胎粉碎磨轮”(能将废旧橡胶轮胎磨碎至80目左右)，它是将冷却水通入中空的磨轮来吸收热量，从而控制磨削面的温度。但由于冷却水只能接触磨轮的钢制滚筒内壁、焊接在钢制滚筒外壁的合金颗粒磨头只能被间接冷却，而与磨头摩擦的橡胶则进一步被间接冷却，三者的温差很大，常会发生胶粉“焦化”，致使产品的质量不高。

发明内容

本实用新型的目的意在克服上述现有技术的缺点，提供一种直接冷却磨削面，能更好控制温度、提高了胶粉质量的机械式废旧轮胎、橡胶碾磨粉碎装置。

本实用新型的另一目的是提供一种处理橡胶粉碎产生的烟气、防止污染的碾磨粉碎装置。

本实用新型的目的是这样来实现：一种废旧轮胎、橡胶粉碎装置，包括磨机、冷凝器、压紧及进给机构，其磨机为电机、联轴器、轴承、轴承座连接碾磨轮构成的高速碾磨机，碾磨轮上设有斜沟槽，该沟槽的宽与深不相同、且圆周90°内不等分，在碾磨轮和料箱夹角上部具有的冷凝器为冷凝空气喷头，该喷头为管状，在沿纵向呈直线均匀分布的若干个喷射孔。冷凝喷头同时从水平和垂直方向碾磨轮与橡胶磨削面喷射经制冷的压缩空气。

所述碾磨粉碎装置还包括有引风机和烟气净化器，该净化器为盛水池、过滤网和筛板组成的封闭式净化罐。

所述斜沟槽数量为9-18条、斜角为15°-30°角、方向为右旋，每条斜沟槽的宽、相同。

所述碾磨轮表面采用硬质合金多棱角焊条。

所述的磨机与引风机为管道法兰连接。

所述净化罐与引风机出口用法兰连接。

采用上述结构制造的本实用新型：首先是由于碾磨轮在碾磨时为间断磨削，散热快，克服了周期冲击而引起的共振；碾磨轮与橡胶接触切削碾磨时在水平、垂直两个方向同时得到冷凝空气，达到碾磨轮降温，橡胶变脆，使胶粉不易“焦化”，产品质量高。该装置降低了碾磨技术难度、提高了胶粉质量，适合工业化生产超细胶粉。

由于本实用新型还设有烟气净化器，在碾磨轮中产生的烟气、粉尘胶味通过引风机输入封闭式净化罐，使烟气、微粉进入盛水池后，烟气经水洗及过滤网过滤后向容器外排出，微粉胶味在水压冲洗后由筛板阻隔达到分离净化。整个碾磨过程不会产生任何有害气体和粉尘，操作现场干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的碾磨机轴向结构图；

图3为图2碾磨轮的侧视结构示意图；

图4为图1的冷凝喷头结构示意图；

图5为图4的A-A向结构示意图。

具体实施方式

参见图1--图6，本装置包括高速碾磨机、冷凝喷头7、引风机5、封闭式净化罐1、压紧及进给机构(8、10)。高速碾磨机由箱体11、电机、联轴器、轴承15、轴承座连接碾磨轮6构成，碾磨轮6的主轴13两头固定在长方形箱体11两端；碾磨轮6圆周上开有宽6mm×深3mm沟槽，沟槽数量为9-28条(每条沟槽的宽、深一致)、斜角为15°-30°角、方向为右旋，沟槽做成90°内内不等分；碾磨轮6表面采用多棱角(YL)硬质合金焊条14，形成刃多锋利；在碾磨轮6和料箱夹角上部具有水平和垂直方向(图5中S箭头为水平方向、C箭头为垂直方向)同时向磨削面喷射冷凝空气的喷头7。该喷头7为主管16和接管17构成的管状，在主管16设有呈直线均匀分布的数个喷射孔18，接管17与空气压缩机的储气罐相连通。倒锥形净化罐1与引风机5出口各用法兰连接，碾磨机与引风机5用管道法兰连接。封闭式净化罐1的过滤网3、筛板2由螺栓连接，筛板2焊接在罐的罐壁上。压紧及进给机构(8、10)为现有橡胶粉碎装置的公知技术。碾磨机、引风机5、封闭式净化罐1、压紧及进给机构(8、10)均经螺栓紧固在各自的底座上。

本实用新型由电机通过联轴器带动碾磨轮6高速转动，将废旧轮胎、橡胶装进长方形料箱内，由压板8(气动元件)经压力P2压平胶块，再由进给机构10(气动元件)加推力P1缓慢向碾磨轮6推进。碾磨轮6旋转与废旧轮胎、橡胶块9接触产生切削碾磨，就能一次性碾磨成80目以上的精细胶粉。冷凝空气通过空气压缩机压缩成5-8个大气压后进入储气罐，并经空气过滤器过滤，使空气含油量≤0.25PPm/CM³，含水量≤1g/m³。在经制冷机制冷，得到冷凝气-15度--5度(通用设备)，通过接管17到主管16，由冷凝喷头7的数个喷射孔18同时从水平和垂直方向磨削面喷射经制冷的压缩空气，达到碾磨轮6降温、橡胶变脆。在高速碾磨过程中产生烟气从碾磨机经连接管被吸入引风机5，再经连接管12鼓入净化罐1，经净化液(水)4洗去异味、过滤网3和筛板2滤出胶粉后放空。