[实用新型]循环燃烧炉

说明书

本实用新型提供的是热工领域的燃烧装置，具体地说是循环燃烧炉。

现有燃烧炉具有几个基本结构，通常设有炉体和排烟管。在炉体内设燃烧和供风室。排烟管与燃烧室相通，供风室与大气相通，或与送风机相通。燃烧室燃烧所产生的烟气直接或通过引风机排入大气。在所排气体中，有二氧化碳气，二氧化硫气，氮氧化气，过热空气，也有未空全燃烧的气体和固体尘粒。这些未完全燃烧的物质排入大气，不但不利于环保，而且也不能使燃料充分利用。其中过热空气也会带走大量可利用的热量。因而，也使燃烧热能利用率低。

本实用新型的目的是提供一种燃烧充分，能量利用率高，消烟除尘的循环燃烧炉。

实现本实用新型目的的方案是，在燃烧炉的排烟管内设一回气管与炉体送风室相连通，在回气管上设有回气孔。

采用本实用新型方案制成的燃烧炉，由于燃烧室所需的空气是由回气管提供的，而回气管又位于排烟管中，具备如下优点：

1、回气管通过排烟管内供给燃烧室所需气体，位于回气管的气体通过排烟管时被预热，因而，有利于提高燃烧室的温度，从而，提高能量利用率。

2、在回气管上设有的回气孔，可将排烟管中的未完全燃烧的烟气及颗粒吸回燃烧室进行循环燃烧，有利燃料的充分利用，实现节能的效果。

3、由于燃烧室内所排烟气部分循环燃烧，可减少不完全燃烧物质对大气的污染程度，具有环保的作用。

4、通过排气管内的烟尘颗粒回流到送风室内，有助于固体烟尘的积聚沉降，有利于减少排向大气的固体烟尘排放，也利于环保。

下面结合附图作详细说明

图1中，1为炉体，在炉体1内设有燃烧室1a和炉排1b及供风室1c，在炉体一侧安装有排烟管2，在排烟管2内安装有回气管3与供风室1c相连通，在回气管上设有若干个回气孔3a。

实施例说明

用本实用新型方案制燃煤热水采暖炉图1.

用铁板焊接成水套炉体和排烟管及回气管。在炉体上或是前侧面设炉门，用铸铁制成炉蓖子，安装在炉体内，在送风室下部设贮灰室。

当炉体内燃烧室上装入燃煤后，点燃燃煤，煤燃烧后产生烟气，通过排烟管排出，其中部分烟气通过回气管的回气孔与从回气管上端供给的空气混合进入供风室，供给煤燃烧所需空气，回流的烟气将未完全燃烧的气体及颗粒供给燃烧室进行循环燃烧，固体尘粒积聚到贮存室内。这样便可将排烟管内的未完全燃烧的气体和固体颗粒再进行燃烧，有利于节能，降尘和减少有害气的排放，尤其是设有排烟管和回气管上的水套利于进行烟气的热交换，从而提高了燃料的热利用率。

本实用新型结构的燃烧炉还可以在大型燃煤锅炉及燃油燃气锅炉中使用，达到节能、环保的效果。