[实用新型]生物质气化燃气炉灶

说明书

本实用新型涉及一种由生物质燃料生成可燃气，再经冷凝箱处理到燃气灶的燃烧装置。

目前国内为解决广大农村生物质材料，如秸秆、稻草、锯末、木加工下脚料及牛马粪，不能充分利用的问题，各科研部门做了多种努力，如：00238809.X燃气发生炉及00259760.8民用秸秆气化燃气灶等实用新型专利申请，介绍了一种由生物质材料在缺氧条件下生成煤气(CO、H₂)及甲烷(CH₄)供灶燃烧使用，如上发明成功地解决了生物质材料的利用，使生物质在几分钟内产生可燃气体，成功地为我国广大农村及林区每年十几亿吨的秸秆及木材加工下脚料提供了再利用的途径，力图解决农村及林区用燃气及液化气难的问题，但如上专利申请存在的问题是：1、气化炉产生的燃气中的水蒸气未充分地冷凝将水分离出去即随燃气供给燃烧灶燃烧，这样燃烧灶不能稳定的燃烧，一次稳定地燃烧小于60分钟，很难满足人们一次做饭用火的使用要求；2、目前的炉灶只设计了加料的炉盖，气化炉在燃烧一段时间后需要将炉内料捣实时，只能将炉盖打开捣料，这样就有大量的烟气溢到室内，烟气熏人；3、生物质材料未经烘干前的含水率多大于20％，在燃气生成阶段，气遇冷即凝结成水，炉内出现的凝结水将燃料浸湿，至使进入冷凝箱的燃气含有饱合水蒸气，上述专利申请的冷凝箱设计了定期排水的结构，这种设计方法使用中很难掌握，由于冷凝出水时，出水量随燃料含水率不定而不定，使用者不知何时排水，早打开放水笼头出烟，晚一点集气盒内水蒸发出水蒸气进入燃气灶将火熄灭。严格地说，目前向社会推广的燃气炉灶正确地表现了生物质材料在缺氧的条件下产生可燃气的原理，但不能做为一种实用的产品。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种装料点火后能一次连续稳定出气稳定燃烧，燃烧时间大于1.5小时，保证做饭的要求的生物质气化燃气炉灶。

本实用新型的任务是以如下方式实现的：生物质燃气炉灶由燃气发生炉和燃气灶组成，燃气发生炉的炉内装有气水分离罩和气水分离环，炉盖旋紧在燃气炉的炉体上，炉盖上设有燃料捣料口，燃气灶的灶台内设有冷凝箱，在燃气发生炉的上部设有出气口，该出气口通过出气管与燃气灶的进气口相连通，发生炉的气水分离机构通过溢流管与冷凝箱相连通。

本实用新型由于炉盖旋紧在炉体上并且炉盖上部设有燃料捣料口，这样不开炉盖就能捣料，装一炉料可出燃气6-8小时，可满足使用要求；本实用新型由于燃气发生炉内设气水分离机构，因此能有效地将凝结水排出，保证炉内料越烧越干，具有将燃料烘干的作用，在炉内经过去水的燃气进入风冷式冷凝箱后再一次将燃气中的水蒸气分离出来，自流进入水封式排水合，因此出气稳定，燃烧时间长。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1剖面图。

本实用新型的一个最佳的实施例，如图，生物质燃气炉灶由燃气发生炉和燃气灶组成，在燃气发生炉的上部设有出气口，该出气口通过出气管与燃气灶的进气口相连通，发生炉的气水分离罩21通过溢流管6与冷凝箱相连通。燃气发生炉是由加料盖1、捣料口14、双层炉体2和出灰门3组成，炉中设燃灶盘架15、燃气灶头16。图3中设气水分离环20、气水分离罩21，炉中分离出的水通过溢流管6进入灶台中的冷凝箱，炉内设有供风管18、供风环19和炉条17。图3中灶台7内设冷凝箱，该箱设上气合23、分冷管24、下气合25。经过冷凝箱的燃气经供气管8供灶头，氧气由9供灶头，冷凝箱分离出的水导入水封式出水合。图中设鼓风机26。炉与灶连结用出气管4，吹风管5及阀门12、13连接。图1中设鼓风机开关10及氧气开关8、燃气开关9。图3中设耐高温胶环22、保温材料27。