[实用新型]上燃型煤环保节能锅炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种上燃型煤环保节能锅炉。

型煤作为燃料较之散煤而言，具有燃烧效率高，热值稳定，自然通风好，使用方便，运行成本低等优点。为了达到型煤的上述燃烧效果，必须提供一套与型煤燃烧相匹配的炉具，使型煤炉具能够连续燃烧。目前，现有的上燃型煤锅炉种类繁多，型煤炉换煤装置也各有不同，如ZL94201407.3公开的“一种烧型煤的工业加热炉”，其换煤装置采用传动齿轮链条机构，使型煤从炉门加入后，随链条的传动进入炉膛。该换煤装置结构复杂，维修困难；再如ZL88218935.2所述的“型煤炉进煤卸渣装置”以及ZL91211720.6公开的“型煤炉换煤机构”，其煤排放置在滑轨上，并沿滑轨前后移动用于进煤卸渣。上述放置在滑轨上的煤排，在移动过程中容易左右偏移，卡阻在燃烧室内，高温情况下排除故障困难，容易影响锅炉正常运行。

另外，现有的上燃型煤锅炉还普遍存在炉膛吊火高度低，烟道角度小、死角大，采用烟火管进行烟气对流换热方式，在气压低的情况下，很容易产生一氧化碳中毒的弊病。锅炉的烟火管在低温状态下易挂历灰、堵塞，影响锅炉使用寿命和换热效果。现有上燃型煤炉普遍存在封火不严，所有炉门关不靠，特别是配风门采取抽拉式，这种配风门基本都会出现漏风、通气现象。

本实用新型克服了上述现有技术之不足，其目的之一在于提供一种炉排带有轨道定位器的上燃型煤环保节能锅炉；其目的之二在于提供一种烟道内设有热交换器和聚热罩的上燃型煤环保节能锅炉。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的。

一种上燃型煤环保节能锅炉，包括设置在炉体中的燃烧室，燃烧室内有放置在滑轨上的炉排，炉体烟道内设有热交换器和聚热罩，炉体上设有进煤门和清渣门，其特征在于所说的炉排的下面靠近滑轨两边的内侧或外侧，设置有炉排轨道导向块。上述滑轨可直接固定在与锅炉循环水相连通的水管上。上述带有滑轨导向块的炉排，在移动过程中能够定向移动，防止炉排卡阻在燃烧室内。

一种上燃型煤环保节能锅炉，包括设置在炉体中的燃烧室，燃烧室内有放置在滑轨上的炉排，炉体烟道内设有热交换器和聚热罩，炉体上设有进煤门和清渣门，其特征在于所说的热交换器和聚热罩采用横排水管之间加固耐火材料组成。本锅炉能够利用大气的自然压力，使高温烟气曲线上升，换热过程中阻力小。同时，又能增加炉膛受热面和辐射效果，

为了解决配风门漏风、通气问题，上述炉体的进煤门和清渣门分别设置在炉体呈90度角的端面和侧面上，并采取侧拉配风门和侧面托板出渣的办法，减少因炉门大和炉正面进煤、后对面出渣的不合理设置带来的热损失。

本实用新型采用水冷壁管横排加固，用耐火水泥预制换热烟道中的热交换器和聚热罩，使高温烟气能够利用大气的自然压力曲线上升，减少换热过程中烟气阻力，同时增加炉膛受热面和辐射效果。实践证明这种烟气对流换热设计，使炉具具有升温速度快、热效率高等优点。由于在设计方面采用水管滑道定向活动炉排，根据炉排面积设计不同间距的固定滑轨导向块，使炉排上面的型煤与炉膛两侧保持一定间距，通风送氧良好，不会出现原型煤炉因型煤与炉壁相连，燃烧不良造成出渣含碳量高的现象，节能效果好。本锅炉改制了原始的抽拉板配风门，采取侧拉配风门和侧面托板出渣的办法，减少因炉门大和炉正面进煤、正后面出渣的不合理设置带来的热损失，充分体现了本型煤炉的环保、节能效果。在小型炉具方面尽量采取一炉多用的设制，做饭时，把炉排拉到炉灶口处，把烟筒处的调风挡调到合适的位置；不用时推到炉膛里面采暖受热处。同时，想吃烧烤食物，可以把烧烤架放在炉门进口处。北方人喜欢睡热炕，可把炉烟筒直接通往炕洞里。本实用新型可实现一炉多用的效果。

图1为本实用新型实施例一锅炉结构示意图。

图2为图1A-A向结构剖示图。

图3为本实用新型实施例二锅炉结构示意图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

    如图1、图2所示，本实施例一所说的锅炉，包括设置在炉体1中的

燃烧室8，燃烧室8内有炉排5，该炉排5放置在滑轨7上面，炉体烟道10

内设有热交换器9和聚热罩3，炉体1上设有进煤门12和清渣门。上述炉

排5的下面靠近滑轨7两边的内侧或者外侧，各设置有炉排5轨道导向块

13。上述滑轨7可直接固定在与锅炉循环水相连通的水管6上。上述炉

排在移动过程中能够自动定向移动，防止炉排卡阻在燃烧室内。推煤

器4由推煤板连接丝杠及其驱动装置组成，安装在炉体1上。

    如图3所示，本实施例二所说的锅炉，同样包括设置在炉体1中的燃