[实用新型]一种螺旋榨油机

说明书

本实用新型涉及一种从含油物质中挤油的螺旋榨油机。

从油料种子或坚果中分离油脂，在现有技术中通常采用机械压榨的方式将种子内流态的油与固态的油饼分离，以获取油脂。榨油机中，存在着例如CN2300501Y公告的以液压千斤顶为压力部件，直接对贮在容器内的油料种子施压，进而压榨出油脂。但该种装置在榨油过程中，需要加在油料种子组合体上的足以使其内的油脂固体分离的压力，而这种压力通常较大，所以还需要配备有至少可以承受上述压力的容器，就榨油设备来说，其制作成本相对较高，且不能保证高的出油量。

另外，中国专利CN2261922Y还公告了一种“滚轮式螺旋榨油机”。该榨油机采用可转动的螺旋轴带动一个端部设置有推盘的螺旋筒移动，通过所述的推盘来挤压事预制好的圆形饼块，使饼块内所含的油脂与固体强制分离。可见，该装置需要有事先预制好的饼块，在挤压饼块的过程中同样需要有相对较大的压力才能将其内的油出来，所以，该种榨油机也存在上述的不足。

就榨油机而然，在现有技术中较为进的装置是对油料种子或坚果经过磨碎和压榨等工序完成。如CN2278591Y公告的“新型的螺旋榨油机”，该榨油机具有一个喂料装置和与其相连接的压榨机构，所述的压榨机构包括一个转动的螺杆，其螺杆的外周边轴向设置有相对较短一排榨圈。在使用时，将物料装入喂料装置内，并通过其下部的出口使其逐渐地进入压榨机构内，然后经过螺杆的转动使物料在螺杆与榨圈所形成的空间内挤压并分离出油脂。该种榨油机上的榨圈要承受来自挤压物料时的强大压力，而对于榨圈来说，因其必须是刚性整体结构，而这种结构在径向没有可延展的弹性，所以，当挤压物料的压力超过螺杆转动力的最大限度时，就会迫使榨油机停机或者损坏榨圈，而损坏榨圈的事时有发生；此外，该种结构的榨油机出油率较低，且含杂量较高。

本实用新型的任务是提供一种榨油机，该榨油机利用具有弹性的压榨空间来提高其使用寿命和出油率，以及油脂的质量，以克服上述不足之处。

为完成上述任务，本实用新型所述的榨油机具有一个送料机构和借助于可提供转动力的动力机构将所述送料机构内的物料挤压出液体和固体的旋转压力组件，其所述的旋转压力组件包括一个径向带有逐渐变浅螺纹的旋转轴，且沿该旋转轴的轴向安装有一周拼凑在一起的由杆件构成的围栅。

所述的杆件可由端面上看近似于梯形梯的柱体构成，且在其径向设置有至少一个凹槽。它所构成围栅外部设置有定位圈，且在机体的可操作部位设置有用于调整定位圈位置或松紧度的螺母。

本实用新型采用一组包围在所述旋转轴的杆件，并形成围栅的结构，因杆件是近似于梯形的柱体，所以，该围栅在预定的限度内可沿其径向伸张或收缩，从而可延长其使用寿命，并且其结构也相对简单，安装相当方便；此外，由于该杆件的对接缝隙较小而又能伸缩，所以，该种结构的榨油机出油率较高，且杂质含量少。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

附图1是本实用新型的外观结构部分剖面结构示意图；

附图2是图1中旋转压力组件的剖面结构示意图；

附图3是图2中由杆件所构成围栅的外观结构示意图。

参见图1，它给出本实用新型一个实施例的外观结构。从图中可以看出，该种榨油机由送料机构1和动力机构2，以及旋转压力组件3和支体4构成。其中，所述的送料机构1包括一个类似于漏斗形的送料斗11，该送料斗11的下部设置有一个与所述旋转压力组件3进料口相通的出料口，且在送料斗11内安装有一个分料器12；而动力机构2是整个榨油机的动力源，它包括一个与电机相接的转动轮21，该转动轮的输出轴分别与所述的分料器12的输入端和通过减速机22旋转压力组件3中的旋转轴31相接，进而可带动上述两个组件工作。

参见图2和图3，它给出旋转压力组件3的一个实施例的外观结构。包括一个径向带有逐渐变浅螺纹35的旋转轴31，其周边安装有内边沿相接的一圈由杆件32构成的围栅，且在围栅的端部或其径向安装有可通过调整螺母33(见图1)调整其松紧度的限位圈34。所述杆件32可由端面为梯形的柱体构成，该杆件32可分为两种，一种为直杆件，另一种是在其径向设置有至少一个用于挤压出的油脂出口的凹槽。当旋转轴31转动时，物料经其压力将油脂挤出，并经该凹槽流出。