[实用新型]自吸燃油泵

说明书

本实用新型涉及一种泵吸燃油的自吸泵。

现有的自吸燃油泵结构包括泵体、嵌设有活动泵叶的泵芯、泵腔工作面边侧开设有燃油进、出口。出厂或使用时，泵体与电机均采用连体结构，即泵体与电机端盖为一体，泵芯固定在电机轴端，并使其偏置于泵腔的一侧，电机带动泵芯高速旋转，在离心力作用下钢片泵叶在泵芯与泵腔较大间隙处滑出，从进口处吸入油料，行至间隙小处并通过出口排出，每一泵叶随泵芯旋转一周形成一进一出的循环，从而完成一吸一排的动作。如图1现有自吸泵端面图，自吸燃油泵叶3为钢体结构，并只设计有三片嵌设于泵芯2槽中，由于进、出口4、5设在泵腔1边侧，泵叶3高速旋转时，其端面始终与泵腔1工作面相触，当行至进口4或出口5时，泵叶3端面一侧缺少支承，会刮到进、出口的边沿，形成局部磨损，久之产生磨损变形影响泵叶及泵腔的寿命，并使泵油效率降低。

本实用新型的目的是设计一种泵叶支持平衡的自吸燃油泵。

本实用新型的任务是这样实现的：一种自吸燃油泵，包括泵体、嵌设有活动泵叶的泵芯，其特征是泵的进、出口设在泵腔工作面中部。将泵进、出口移至泵腔工作面的中部，使泵叶行至进出口时，其端面两侧均能得到支承，保持端面始终无法触及进出口边沿，从而减少泵叶接触面的局部磨擦。

本实用新型具有设计合理，在不增加任何成本的情况下，延长泵的使用寿命，而且也不因局部磨损而影响泵油效率。

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1现有自吸泵端面图

图2自吸燃油泵端面图

图3自吸燃油泵侧面图

图4自吸燃油泵与电机配合示意图

参照图2及图3，一种自吸燃油泵，包括泵体6、嵌设有活动泵叶3的泵芯2，其特征是泵的进、出口4、5设在泵腔1工作面中部。泵芯2上嵌设有五片以上工程塑料泵叶3，采用工程塑料制成泵叶3和泵芯2，可减轻泵芯2因高速旋转时所产生的振动，另，增加泵叶3的数目，使泵芯2运行更平衡。

参照图4自吸燃油泵与电机配合示意图，其中泵体6与电机端盖连体，可由铸造加工而成，形成一泵腔1，不但增加其密封性能，而且减少加工工序，泵腔1另一端面设有端盖11，端盖11通过螺钉紧锁在泵体6上，并保持泵腔1的气密性。在泵腔1出口端5设有一单向阀7，单向阀7由弹簧71和一能封住出口的橡胶垫72组成，橡胶垫72可保证在频繁启闭时不磨损出口。增设单向阀7可使泵腔未进油状态下排出泵腔内空气，产生负压将低位燃油吸入形成自吸。