[实用新型]卷板机的翻倒装置

说明书

本实用新型涉及卷板机的一种装置。

卷板机卷制工序完成后，要使工件脱离机器，必将联接卷板机上辊和机架的倒头架翻倒。完成倒头架翻转的机构称为翻倒装置，翻倒装置分为手动和机动翻倒两大类。手动翻倒一般用于W1120×2000以下的卷板机上，大于W1120×2000的卷板机均设计成机动翻倒。卷板机的机动翻倒装置又分为机械翻倒和液压油缸翻倒。液压油缸翻倒用在原本具有液压系统的卷板机中，如果为翻倒装置专门设立液压系统，在经济上是不合算的，因为成本太高，特别是中小型卷板机，液压翻倒装置是一般机械翻倒装置制造成本的几倍，有的高达几十倍。凡原不具有液压系统的卷板机采用机械翻倒装置应是合理的选择。在已有技术中，卷板机的机械翻倒装置有下列几种：

第一种翻倒装置见图一，电动机通过两级园柱齿轮减速带动螺母旋转，螺母旋转使丝杆作升降运动和摆动，实现倒头架翻倒，为解决翻倒时系统的振动和卸荷，采用压缩园柱弹簧组件。本机构的特点是翻倒时传动平稳，机械效率0.4左右。其缺点是，电机和升降丝杆平行布置，致使体积大，组成元件的数量多，成本高。以W1130×3200卷板机为例，本翻倒装置净重304Kg，电动功率1.1KW。

第二种翻倒装置，常用于弧线下调式卷板机中，其传动过程为：电机→联轴器→蜗杆付→螺纹付。电动机与升降丝杆垂直布置且共同紧固在一个基础上，见图二。其特点是：传动链长，结构庞大，机械效率一般0.3左右，组成元件数量多，成本高。如果W1130×3200卷板机采用这种方式，其重量为180Kg，电机功率1.5Kw。

第三种翻倒装置，见图三，其传动链为：电动机→两级齿轮减速→蜗杆付。蜗杆付旋转带动与蜗轮同轴的支臂旋转，支臂带动倒头架翻转，由于蜗杆付的自锁性能，使得翻倒比较平稳。如果W1130×3200卷板机采用这种翻倒机构，净重110Kg。但这种翻倒装置齿轮减速机构，要安装在机架内部，致使加工工艺比较复杂，如果不将齿轮传动部分安装在机架内，那么这种翻倒装置的传动链就变成了电机机→联轴器→齿轮减速机→联轴器→蜗杆付。这种传动链变长，机械效率降低，成本增高。因此一般镗床加工能力不强的单位就不采用这种翻倒装置。

本实用新型的目的在于提供一种传动链短，机械效率高，成本低，方便制造安装的翻倒装置。

本实用新型的技术方案是：一种卷板机的翻倒装置，包括电机、支座、过渡板、轴承、锥齿轮，螺母、螺杆、弹簧等，其特征在于：电机的输出端装有过渡板，在电机轴上用销固定装有锥齿轮(一)，锥齿轮尾部与过渡板间装有轴承，在机壳内，与锥齿轮(一)配合装有锥齿轮(二)，其内装有螺母，在锥齿轮(二)上装有定位套，其上装有轴承套，轴承套内装有轴承，轴承上装有压紧套，其上装有端盖，与压紧套和机壳螺丝联接，锥形齿轮(二)下装有轴承，其下装有带压紧台阶的轴套，其轴套与机壳螺丝联接，轴套中部横向焊有支轴，与支轴配套装有支座，机壳与过渡板螺丝联接，螺杆通过端盖拧入螺母内，螺杆的台阶上装有弹簧，其上装有铰接头，铰接头上装有销轴并与连接板相连。

本实用新型组成元件数量少，传动链短，结构紧凑，重量轻，制造成本低而机械效率高，且由于采用了弹簧减振及卸荷，使翻倒过程平稳，另外装修也较方便。

附图1、2、3是已有的翻倒装置示意图；

附图4是本实用新型结构示意图；

附图5是本实用新型装配于卷板机的位置图。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中1是电机，2是支座，3是过渡板，4是轴承，5是锥齿轮(一)，6是螺母，7是螺杆，8是轴承，9是销轴，10铰接头，11是弹簧，12是机壳，13是锥齿轮(二)，14是轴承，15是支轴，16是齿轮箱，17是连接板，18是滑槽，19是倒头架，20是左机架，21是上辊，22是下辊，23是底盘。按上述技术方案组合安装这些零部件即得本实用新型产品。