[实用新型]双工位多功能包装机

说明书

本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及对松散物料进行包装的包装机，特别是涉及使用成型袋的开袋、充填和封口的双工位多功能包装机。

通常，松散物料均使用柔性材料(如塑料薄膜等)制成的包装袋进行包装，以便于运输、储藏和销售。性能可靠的包装机，须依次完成套袋、夹袋充填、落袋、封口等工艺过程。作为现有技术的包装机，虽可对物料进行包装，但因工作循环周期长而效率不高；其次是结构复杂且操作不便，还有封口质量差等不足之处。因此，需要一种双工位多功能包装机，以适应对松散物料进行大批量包装，提高生产效率和包装质量。

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、性能可靠、包装质量高、生产效率高、操作方便、易于制造的双工位(开袋式)多功能包装机。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

该包装机包括机架、传动机构、电控装置、计量机构、夹袋机构、封口机构和推袋机构等组成。

机架的下部是箱式结构，箱内装置主传动机构和电机，箱体的一侧安装电控装置。

机架的上部装置圆形或扁圆形的料斗，主传动机构输出主轴的上部套装圆形的接料动盘和排料定盘，动盘的底部出料口装置圆柱体形的定量筒，定量筒的下端与定盘的内底平面相接触，一个定量筒、一个动量筒和定盘的内底部分形成一个容积式计量杯。

主轴的中部装置蜗蚁蜗杆式的计量调整机构。即：通过升降定盘，带动动量筒上下运动达到改变计量杯容积的大小。

动盘的出料口，定料筒和动量筒相对应的为奇数构成。

定盘的下料口连接下料管，其下部用法兰连接扁圆形下料嘴，法兰盘下左右对称安装两块固定板、每块固定板分别装置电磁铁，电磁铁的下部装设推杆、弹簧，固定板的侧面安装转轴，转轴上装设L型杠杆，杠杆的前端用销轴连接夹袋块，其中转轴与销轴的连轴线与夹袋工作面的法线夹角为5°--15°。

由于夹袋块的自重可将包装袋紧压在下料嘴，装袋结束后由自控机构指令电磁铁动作，驱动推杆20下压使杠杆21带动夹袋块18向上位移，包装物下落。

机架的下部的箱体上平面为工作台，工作台的上平面对应下料嘴处分别安装两套封口机构，即：在工作台固定热合座、热合座上装置凸轮轴，凸轮轴的前端装置撑袋片。凸轮轴的支板上部装置拨销，支板下部装置气动热合块，热合块的下部装置平行四边形的牵袋手指，其中一指平面凸起，另一指平面有凹槽。

封口机构的旁边，还装置两套推袋机构。

本实用新型的优点：

1.为软包装业提供了一种新型的双工位多功能包装机；

2.结构简单、性能可靠、易于制造和经济可行；

3.包装速度快、包装效率高；

4.包装物平整，封口整齐牢固；

5.功能齐全、操作方便；

6.整机外形尺寸小、占地面积小。

以上结合附图进一步详述本实用新型：

附图1是本实有新型的整体结构示意图；

附图2是本实用新型的结构示意左视图；

附图3是本实用新型的结构示意俯视图；

附图4是本实用新型的计量机构结构示意图；

附图5是本实用新型的夹袋机构结构示意图；

附图6是本实用新型的封口机构结构示意主视图；

附图7是本实用新型的封口机构结构示意俯视图；

附图8是本实用新型的撑袋片结构示意图；

附图9是本实用新型的牵袋机构结构示意图。

附图的图面说明如下：

1料斗、2计量机构、3夹袋机构、4封口机构、5落袋机构、6计量调整机构、7电控装置、8推袋机构、9转向溜槽、10主传动机构、11机架、12动盘、13定量管、14动量管、15定盘、16下料管、17下料嘴、18夹袋块、19销轴、20推杆、21杠杆、22热合座、23拨销、24凸轮轴、25撑袋片、26牵袋机构、27热合块、28手指、29摆杆、30定位杆、31拉簧、32定位座、33手指。

附图1表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节及其工作过程。参照附图1、图2和图3机架上装置料斗1、计量机构2、夹袋机构3、封口机构4、落袋闸门5、推袋机构8。

其中：夹袋机构、推袋机构、封口机构和落袋闸门均为两套且在机架上对称装置。