[实用新型]永磁式搅拌器

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种冶金连铸工艺中使用的永磁搅拌器。

背景技术    目前国内外冶金连铸工艺中采用的电磁搅拌器主要是电磁感应型的。由于它们采用成本较高的低频电源，且电磁搅拌器的励磁电流大，能量的利用系数极低，结构复杂，生产成本高，又因为励磁线圈在水中运行，绝缘电阻受水质影响，使用寿命短，增加了维修、维护的工作量，限制了感应型电磁搅拌器的应用。

发明内容    本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可直接采用工厂的3相380V，50HZ的电源供电，结构简单，运行可靠，重量轻，便于维修的永磁式搅拌器。

本实用新型是这样实现的，它是由壳体、电机、永磁体等组成，其特征在于所述的能产生磁场的永磁体采用一对正、负磁极，并将其安装在驱动电机转子的导磁的空心轴内，无磁钢内套设在正、负磁极之间，无磁钢内套留有一定的孔径，在驱动电机定子的外侧设有不锈钢机壳，与上、下两个密封端盖的连接处采用密封结构。

附图说明  附图1为本实用新型的结构示意图。

      附图2为本实用新型图1的的剖面示意图。

具体实施方式   下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见附图1、2，本实用新型是由壳体、电机、永磁体等组成，其特征在于所述的能产生磁场的永磁体采用一对正、负磁极1，并将其安装在驱动电机转子2的导磁的空心轴5内，无磁钢内套8设在正、负磁极之间，无磁钢内套8留有一定的孔径，以便安装结晶器的铜管和导流水套。一对正、负磁极1和导磁的空心轴5组成了闭合的磁场。当液态的钢水流过旋转磁场时，导电的液态金属切割磁力线而感生电流，该电流与磁场相互作用就产生了电磁力，使液态钢水转动，以达到搅拌的目的。从而改善了金属的凝固组织，提高了连铸坯的质量。

由于该搅拌器是放置在冷却水中运行，因此本实用新型在驱动电机定子3的外面设有不锈钢机壳4与上、下两个密封端盖7和无磁钢内套8的连接处采用密封结构。上、下两个密封端盖7、无磁钢内套8和壳体4把永磁式搅拌器完全密封，电机引线也采用软密封管6，这样能使电机和永磁体同水隔离，不仅能确保搅拌器在冷却水中安全可靠运行，而且还能延长其使用寿命。

本实用新型的优点是由于采用了上述结构，搅拌器内没有励磁线圈，不需要大容量的低频供电设备，电机可采用特制的低速异步电机，亦可采用同步电动机等其它种类的电机。电源可直接采用工厂的3相380V，50HZ的电源供电，省去了昂贵的低频电源，有效地降低了成本；另外由于该设备是密封安装在冷却水中运行，电机的绝缘不受水质的影响，所以运行可靠，使用寿命长。是电磁搅拌器的理想更新换代产品。

本实用新型搅拌器，可直接安装在结晶器的壳体内，利用结晶器的冷却水冷却；若放置在二冷区或末端时，永磁搅拌器的外壳和无磁钢内套，还须加一层密封冷却水套，独立通水冷却，铸坯通过冷却水套内孔。