[实用新型]胶囊生产线蘸胶机

说明书

本实用新型涉及一种改进的胶囊生产线蘸胶机，属于制药机械。

现有的胶囊生产线蘸胶机，如丹东金丸集团有限公司生产的NJ212型全自动胶囊生产线中的蘸胶机，由机体、胶槽、小拨机构、大拨机构、蘸胶机构、圆盘旋升降机构、推出机构等组成，其中蘸胶机构和推出机构通过各自配备的专用电机按蘸胶机给定的指令分别通过安装在大拨不全齿盘上的触发凸块启动工作，而小拨机构、大拨机构和圆盘升降机构用主电机主轴作为动力源驱动工作。主电机主轴通过一组减速齿轮和传动轴驱动小拨曲柄圆盘工作，小拨曲柄圆盘通过轴位螺钉与连杆的一端连接，连杆的另一端通过销轴与扇齿的一端连接，扇齿的转动中心通过轴位螺钉安装在机体上并与小拨主轴外端的主动齿轮啮合，小拨主轴通过固定安装在其上的小拨主轴齿轮带动带拨爪的框齿条动作，曲柄圆盘转一周，带动框齿条往复运动一次，在这一过程中框齿条上的拨爪将销条拨出一个销条的行程；主电机主轴经过过载离合器、一组减速齿轮和传动轴与大拨不全齿盘连接，大拨曲柄圆盘组合与大拨不全齿盘啮合并通过轴位螺钉与大拨过载齿条的一端连接，大拨主轴上固定安装有1个主动齿轮和2个大拨主轴齿轮，主动齿轮与大拨过载齿条啮合，大拨主轴齿轮与体、帽大拨柱齿条啮合，体、帽柱齿条分别与体、帽滑板固定连接，滑板上安装有3个拨爪，滑板通过滑块与安装在机体上的直线导轨连接。小拨工作6次大拨工作1次，用滑板上的3个拨爪分别将销条拨至旋升圆盘、蘸胶托架和预备位置上；主电机主轴通过过载离合器和一组减速齿轮驱动旋升凸轮组，旋升凸轮组通过左右两个摇臂将传动机构分成结构相同的体、帽两路，其具体结构是，摇臂的工作端与推动杆的一端连接，推动杆的另一端安装有推动齿轮，推动齿轮与固定齿条和推动齿条啮合，推动齿条与固定安装在旋升主轴上的齿轮啮合，旋升主轴的两端安装有可调齿轮组合，柱齿条与可调齿轮组合啮合并通过其上端的升降缓冲器与旋升圆盘组合连接，旋升圆盘组合与为之导向的直线导轨连接，并与安装在立柱上的翻转齿条和导向板配合。其不足之处是，由于小拨机构、大拨机构、圆盘升降机构等用主电机主轴作动力源，要通过机械传动远距离驱动而且用机械传动的方法使它们按一定的工作程序协调动作，这就需要附加很多齿轮、凸轮、传动轴等另部件，使之传动结构复杂，安装、调试、使用、维护均不方便，运行噪音大；为适应不同的胶液、模具以及生产各种不同型号胶囊和适应不同主机速度，在胶囊生产过程中，根据工艺要求适时对各机构进行柔性调整，但由于采用机械传动方法进行协调动作，作上述调整比较困难，这就给该机生产产品的工艺柔性化带来很大困难，不能很好地适应不断发展的生产经营的需要。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装调试、使用维护方便，噪音小且能按工艺需要对各机构进行柔性调整的胶囊生产线蘸胶机。

本实用新型的技术解决方案是，去掉主电机主轴与蘸胶机之间的机械传动部分，采用专用电机分别驱动小拨机构、大拨机构、圆盘升降机构等工作，用控制电路协调动作，其具体方案是：包括机体、胶槽、蘸胶机构和推出机构的胶囊生产线蘸胶机，其中小拨机构的曲柄圆盘通过轴位螺钉与连杆的一端连接，连杆的另一端通过销轴与扇齿的一端连接，扇齿的转动中心通过轴位螺钉安装在机体上并与小拨主轴外端的主动齿轮啮合；小拨主轴上安装有两个小拨主轴齿轮分别与带拨爪的框齿条啮合，框齿条通过导向机构安装在机体上；大拨主轴的两端固定安装有2个主轴齿轮，每个主轴齿轮与体、帽柱齿条啮合，体、帽柱齿条分别与体、帽滑板固定连接；滑板上安装有3个拨爪，滑板通过滑块与安装在机体上的直线导轨连接；体、帽旋升主轴的两端安装有4个可调齿轮组合，4根柱齿条分别与可调齿轮组合啮合并通过其上端的升降缓冲器与旋升圆盘组合连接，旋升圆盘组合与为之导向的直线导轨连接，并与安装在立柱上的翻转齿条和导向板配合，其特征是小拨曲柄圆盘与小拨电机的输出轴固定连接；大拨主轴直接与大拨电机的输出轴固定连接；旋升电机的输出轴上固定安装电机齿轮；体、帽旋升主轴上固定安装体、帽旋升主轴齿轮；由体旋升齿条、帽旋升齿条和电机推动齿条固定连接成整体结构的旋升推动齿条组合，其中体旋升齿条与体旋升主轴齿轮啮合，帽旋升齿条与帽旋升主轴齿轮啮合，电机推动齿条与电机齿轮啮合，小拨、大拨、旋升、蘸胶、推出等电机通过控制电路与电源连接。