[实用新型]带式输送机倾斜托辊式皮带导正装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型设计的是一种传送机械，具体地说是一种带式输送机的托辊导正装置。

(二)背景技术

带式输送机运转过程中皮带跑偏的原因主要有两种。一种原因是皮带制造误差，皮带两边不等长，使皮带呈喇叭口状；另外一种原因是传动辊、托辊等零部件制造安装误差使皮带运转过程中受到侧向力。以上两方面是绝对的，只能减小误差而不能完全消除误差。另外传动辊、托辊、托板等与皮带接触的零部件的清洁度，以及支撑结构是否牢固都影响皮带的运行。目前用于带式输送机纠偏导正的装置或结构主要有：1、圆筒-圆锥形传动辊。因皮带运动过程中有向传动辊最高点运动的趋势，圆筒-圆锥形传动辊的圆锥一侧一直是将皮带向传动辊的中央送，达到皮带导正的目的。这种方法目前在皮带式输送机上应用较为普遍，但在皮带跑偏趋势非常强及输送机双向输送时，就达不到导正的目的。2、导条。导条导正是在皮带正中央或两边粘接楔形或方形导条，相应在传动辊、托辊及托板上加工出适宜的沟槽。这种方法只承受局部侧向力，但皮带需特制，与皮带接触的所有零部件需加工出适宜的沟槽，并且加工与安装要求较高。3、自动皮带导正装置。自动皮带导正装置的形式有多种，例如机械式、光学式、电子式等，但无论形式如何，都由两部分组成，即检测装置与纠偏装置。检测装置检测导皮带跑偏时发出信号，纠偏装置接收到讯号后动作，改变皮带跑偏趋势，使皮带在一固定位置运行。这种方法的导正效果非常理想，但非常昂贵。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，纠偏导正效果好的带式输送机倾斜托辊式皮带导正装置。本实用新型的目的是这样实现的：它包括支撑架，在支撑架上安装有两个倾角调节机构和两个支撑板，两个倾斜托辊安装在倾角调节机构和支撑板上，倾斜托辊与皮带平面呈夹角α。使用时，将本实用新型的装置安装在带式输送机的皮带的回归侧。倾斜托辊可以是在皮带的下方，也可以是在皮带的上方。α角在一定范围内可调，调整时松开锁紧机构，调整倾角调整机构，使其带动倾斜托辊绕支撑板转动，这样就可以增大或减小倾斜托辊与皮带平面夹角α。当皮带、传动辊、托辊等零部件处于理想状态时，皮带中心线与左右两倾斜托辊对称中心重合，皮带稳定运行；当皮带、传动辊、托辊等零部件制作、安装存在误差时，这是皮带开始向一侧跑偏，皮带中心与两倾斜托辊对称中心分离，这时左右两倾斜托辊对皮带横向影响发生变化，一端减小，另一端增加，两者形成的差是阻止皮带跑偏的，随着皮带的横移，两者之差增大，当两者之差增大到足以克服皮带跑偏时，皮带就在此位置稳定运行。所以本实用新型的装置以比较简单的结构，可以达到良好的防跑偏效果。而且其调整比较方便。特别适合于双向输送的带式输送机。对双向输送的带式输送机来说，当送带方向改变时，皮带跑偏的趋势也随之改变。例如正向输送时，皮带已稳定在中位或偏右位置运行，当改变输送方向，反向输送时，皮带会向左跑偏，最终皮带会在一新位置稳定运行。此过程是自动进行的，只要正向或反向时调整皮带不跑偏，改变输送方向时并不需要再进行调整。如果倾斜托辊再与皮带运行方向呈一定夹角布置，皮带导正效果更好，但只适用于单向输送。

(四)附图说明

图1、图2是本实用新型的两种背景技术的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

(五)具体实施方案

下面结合图3举例对本实用新型做更详细的描述：带式输送机倾斜托辊式皮带导正装置的组成包括支撑架2，在支撑架上安装有两个倾角调节机构3、5和两个支撑板6、7，两个倾斜托辊8、9安装在倾角调节机构和支撑板上，倾斜托辊与皮带平面呈夹角α，倾角调节机构与支撑架之间有锁紧机构4、10，倾斜托辊与支撑架、支撑板均为铰接。使用时，将本实用新型的装置安装在带式输送机的皮带的回归侧。

本实用新型的第二种实施方案是倾斜托辊与皮带运行方向呈一定夹角布置。