[实用新型]带有挂簧槽的无接头弹簧

说明书

技术领域

本实用新型属于弹簧技术领域，尤其涉及一种制作床垫或座垫用的无接头弹簧。

背景技术

目前，制做床垫或座垫用的弹簧都是单体结构，比较复杂，上、下端都需锁扣，制造工序多，只能手工送料机械化生产，生产效率较低，劳动强度大，产品质量也差。而且两端的锁扣部位带有毛刺，容易划破床垫的布面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无毛刺，工序少，可实现全自动化生产，且可缩小塌漏空间的带有挂簧槽的无接头弹簧。

本实用新型无接头弹簧是这样实现的：该无接头弹簧由若干个圈数相同的弹簧所构成，所有弹簧由一根钢丝弯制而成，每个弹簧的上、下端延伸出一个ㄩ型支撑连杆，分别与相邻的两个弹簧连体，每一对弹簧的螺旋方向相反，在ㄩ型支撑连杆长杆的中部弯有一个挂簧槽。

本实用新型所述挂簧槽的一侧位于ㄩ型支撑连杆长杆中部二分之一处；弹簧的圈数应大于二圈；所述弹簧的高度H为138mm，直径φ为50mm，节距J为50mm，ㄩ型支撑连杆的长杆长度C为105mm，短杆长度D为65mm，短杆与长杆的折角半径R为10mm，圈弧与短杆的折角半径R’为13mm，挂簧槽的长度B为6-10mm，宽度E为3-7mm。

本实用新型无接头弹簧结构新颖、合理，受力面积大，受力均匀；设计成整体结构，无接头，无毛刺，克服了现有弹簧易划破床垫布面的缺陷；考虑到作为支撑面的ㄩ型支撑连杆所形成的空间过大，容易产生床面包装物塌漏现象，本实用新型在ㄩ型支撑连杆的中部弯有一个挂簧槽，用螺旋式支承弹簧横向依次穿挂在挂簧槽上，便可使塌漏空间缩小一半；由于制造工序简单，可实现全自动化生产，生产效率高，产品质量好。

附图说明

附图1是本实用新型带有挂簧槽的无接头弹簧的结构示意图。

附图2是通过挂簧槽穿挂螺旋式支承弹簧的示意图。

具体实施方式

下面参照附图通过实施例对本实用新型带有挂簧槽的无接头弹簧作进一步的描述。

从附图1中我们可以看到，该带有挂簧槽的无接头弹簧是由一根钢丝弯制而成的，其中包括无数个弹簧1，每个弹簧1的上、下端沿水平向相反的方向各延伸出一个ㄩ型支撑连杆2，分别与相邻的两个弹簧1连体。本实用新型在ㄩ型支撑连杆2长杆的中间位置向内弯有一个挂簧槽3。本实用新型带有挂簧槽的无接头弹簧中每个弹簧1的圈数应该一致，必须在二圈以上，圈数越多，弹力越大。每一对相邻弹簧1的螺旋方向相反。用本实用新型带有挂簧槽的无接头弹簧制做床垫时，应把所有相邻的ㄩ型支撑连杆2挂接在一起，使其形成一个由若干排弹簧1形成的整体床垫。再用螺旋式支承弹簧4横向依次穿挂在表面的每个挂簧槽3上，从而使作为支撑面的ㄩ型支撑连杆2所形成的塌漏空间缩小一半，请参见附图2。为能确保螺旋式支承弹簧4处于ㄩ型支撑连杆2的中间位置，穿挂螺旋式支承弹簧4用的挂簧槽3的一侧应处在ㄩ型支撑连杆2长杆中部二分之一的位置上。本实用新型带有挂簧槽的无接头弹簧的尺寸规格应根据具体要求设计，以制做一个2000mm×1500mm的床垫为例，所设计的带有挂簧槽的无接头弹簧由437个弹簧1构成，每个弹簧1的高度H为138mm，圈数为三圈，直径φ为50mm，节距J为50mm，ㄩ型支撑连杆2的长杆长度C为105mm，短杆长度D为65mm，短杆与长杆的折角半径R为10mm，圈弧与短杆的折角半径R’为13mm，挂簧槽3的长度B为6-10mm，宽度E为3-7mm。此种床垫受力面积大，且均匀，穿挂螺旋式支承弹簧4后，可大大缩小塌漏空间。