[实用新型]用于合成立方氮化硼的加热装置

说明书

                            技术领域

本实用新型涉及一种超硬材料加工装置，具体地说是涉及一种用于合成立方氮化硼的加热装置。

                            背景技术

立方氮化硼是氮化硼的一种高压相，是以氮化硼为原料，利用高温高压条件形成的。在高温高压合成领域中，高压条件是通过大型压力机实现的，高温条件则是靠高压腔中的石墨加热体通以大电流实现的。国内流行工艺中，一般是将低压相的氮化硼与适合的触媒混合后，压制成柱型装入石墨管中，两端各放上石墨片和金属保护片，装入叶腊石传压块空腔中，两端再装上导电钢圈，在国产的六面顶液压机上给以足够的压力和通上大电流实现高温高压生长条件的。在组装工艺中，石墨管因其加工要求不高、压柱组装方便被广泛使用，这一组装技术中，由于其两端经常有一些绝缘的氮化硼原料溢出，造成端面接触电阻增大，使各单次合成重复性差，严重时可能造成两端温度过高而引起高压泄露。另外由于原料极易氧化和吸潮，石墨管的装法不利于保存。

                          实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、产品率高、安全可靠的用于合成立方氮化硼的加热装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括它包括带中空腔的叶腊石传压块，在叶腊石传压块的中空腔内两端依次对称设置有导电钢圈、叶腊石保温添芯和金属保护片，在两端的金属保护片之间设置有石墨加热管，在石墨加热管的两端分别设置有保温密封片。

本实用新型中的石墨加热管为筒子形状、或一端开口罐子形状。保温密封片可独立于石墨加热管之外，和石墨加热管一起构成腔体的封闭；当石墨加热管采用罐子形状的结构时，仅需在该罐状结构的开口处仅用一个保温密封片封闭即可。

本实用新型由于在石墨加热管两端设置有保温密封片，使石墨加热管中的原料基本不与外部空气接触，原料的氧化和吸潮机会极少，原料性质稳定；同时由于原料不外溢、性质稳定，使得每次合成效果保持一致，单次产量有了较大提高。

                            附图说明

附图是本实用新型的示意图

                          具体实施方式

如图所示：它包括带中空腔的叶腊石传压块7，在叶腊石传压块7的中空腔内两端依次对称设置有导电钢圈5、叶腊石保温添芯6和金属保护片4，在两端的金属保护片4之间设置有石墨加热管3，在石墨加热管3的两端分别设置有保温密封片2。

本实用新型的工作原理如下：合成立方氮化硼是在高温高压的极端条件下进行的，合成腔体中的高压是在大型压力机上得到的，高温是让大电流通过侧壁的石墨管使其发热，然后通过热传导得到的，为了使每次合成的结果相近，就要求发热元件的电阻基本相同。由于每次使用的石墨加热体加热体外型尺寸基本相同，电路电阻误差的大小取决于接触面或接触点的电阻。石墨加热管3的两端的保温密封片2加强了石墨加热管3的密闭性，使金属片4与石墨加热管3的接触电阻在每次合成时保持一致，通电时，使得在每次合成时石墨加热管3的电流保持一致，从而最保证了在每次合成时叶腊石传压块7腔体内的温度一致，提高了生产的可控制性。同时，由于加强了石墨加热管3的密闭性，使石墨加热管3中的原料基本不与外部空气接触，使原料的氧化和吸潮机会极少，原料保持了原有特性；从而提高了产品的转化率。