[实用新型]三偏心金属密封蝶阀

说明书

                            技术领域

本实用新型涉及一种高温高压工况下工作的阀门，具体地说是一种三偏心金属密封蝶阀。

                            背景技术

现有蝶阀多为软密封形式，也有金属密封形式。对于软密封，其密封副之一采用橡胶，由于橡胶耐温性能有限和在高压的作用下易发生“流泪”和挤出现象，根本不能使用在高温高压工况下的管道上。而现有的金属密封蝶阀，其金属密封圈多采用“U”形、“O”形或“？”形型式，且为薄壁结构。这种结构的阀门虽然能承受一定的温度(300℃左右)，但不能承受较大的压力，因为这种薄壁结构的阀门在高温高压的作用下很容易产生变形导致阀门密封失效。在结构设计上，上述三种形式的金属密封蝶阀多为位置密封，即靠一定的变形(过盈)来达到密封副之间的压紧，并且密封副之间通过线的形式接触，接触面积少易变形。也正是由于这个原因，注定了这种阀门的寿命不可能太长，密封副之间线接触使得密封圈在高温高压的作用下很容易产生形变；位置密封致使阀门在开启过程中存在较大的磨擦和磨损，随着金属的磨损，阀门也就失去了密封性能，尤其是在高温高压的作用下，加之流体的冲蚀作用，这种磨损将被大大加快，很明显这种薄壁结构的阀门是不适合用于高温高压的工况，尤其是介质的压力大于5Mpa时。近年来，市场上出现一种偏心结构蝶阀，也称是金属密封蝶阀，但其密封圈为复合材料(石棉夹层或石墨夹层)，这种夹层的密封圈使用温度一般在300℃以内，当温度超过300℃时，由于夹层的膨胀系数不一样、各材料变形量不同，夹层必然脱落；另外，当阀门开启时，夹层正迎着介质，在高压介质的强力冲刷下，石棉或石墨夹层也会很快脱落。这种脱落不但会造成介质的污染，也会使密封圈被破坏，阀门密封失效，使用寿命结束。

                          实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种能克服现有阀门在启闭过程中的磨擦并能承受高温高压、延长使用寿命的三偏心金属密封蝶阀。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括阀体和安置在阀体内的蝶板，安置在蝶板上的金属密封圈及阀杆，金属密封圈为整体式斜锥形结构，阀杆是安置在阀体、蝶板和金属密封圈三者的偏心位置。    

本实用新型由于采用整体式斜锥形结构的金属密封圈的结构，且阀杆是安置在阀体、蝶板和金属密封圈三者的偏心位置。使得阀门在启闭过程中无理论磨擦，密封可靠，使用寿命长，并能承受高温高压，并具有防火、防爆功能；同时，采用扭矩密封，操作省力、轻便。能在长期使用过程中保证零泄漏。密封圈为一整体式结构，无任何夹层结构，对介质无污染。

                            附图说明

附图是本实用新型的示意图

                            具体实施方式

如图所示：本实用新型包括阀体1和安置在阀体1内的蝶板4，安置在蝶板4上的金属密封圈2及阀杆5，金属密封圈2为整体式斜锥形结构，阀杆5是安置在阀体1、蝶板4和金属密封圈2三者的偏心位置，金属密封圈2是通过压圈3和螺栓6固定在蝶板4上，金属密封圈2的端面密封采用金属垫片7。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型由阀体、蝶板、金属密封圈及阀杆等组成。金属密封圈为一厚斜锥形结构，以螺栓紧固在蝶板上，阀杆通过键驱动蝶板旋转启闭，锥形密封圈与阀座接触后，将扭矩传达为密封所需之力，作用在360度斜圆锥面上。通过三偏心和斜锥面的巧妙设计，保证了360度圆锥面上压力角大于材料所决定的磨擦角，因而在密封过程密封副之间只有单独的压紧没有滑动磨擦的在，保证了密封的可靠性，延长了阀门的使用寿命。由于金属密封圈为厚壁结构，密封副之间的接触为面接触，能够保证密封圈在高温高压的作用下长期使用而不产生形变。阀门阀杆的密封采用金属填料，密封可靠，耐高温。