[实用新型]纸基空腔材料

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及具有空腔结构的纸基材料，具体地说，是利用空腔结构增大占空比，减轻材料的自重，同时获得较高的比强度和比刚度，兼而得到隔热保温性能的一种纸基空腔结构的材料。

                      技术背景

在本实用新型提出之前，现有技术中公开了一种复合材料，其结构为在两层板状材料之间粘接有一个波浪形夹层，这种材料多用于包装材料，主要起减震和抵抗外力冲击的作用。用于抵抗外力的主要结构为波浪形夹层。但是，这种波浪形夹层仅对较小的冲击载荷有效，而在大载荷作用力下，其波浪形夹层将会坍塌而失去承载外力的能力。因此，这种复合材料无法应用于对于承载要求较大的领域。

已知的现有技术还有中国实用新型专利ZL93118396.0《一种纸基高强度材料》。这种材料是将纸片制成宽度相等，并具有许多平行、等距布置的楔口，相互插入交联而成型的三角形空腔结构。这种材料的空腔占空比还不够大，因此重量也不够轻。在有些需要重量更轻，且强度要求不高的场合，三角形空腔结构显得局限。

                  实用新型的内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足，给出一种产品占空比大，自重轻，节约原材料，成本低，具有隔热保温性能的空腔材料。

本实用新型的纸基空腔材料，它以纸为原料，这种材料是用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成。

所述的纸基空腔材料，其构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配，即A组纸片与B组纸片交叉相互插入，交联成四边形，C组插入A、B交叉点的楔口，使A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，从而使A、B交联成的四边形筒体角度得以固定。

所述的纸基空腔材料，其A组、B组纸片的楔口相同，设A、B组纸宽4H，一侧楔口长为2H，另一侧是H，两片长楔口侧对插，由相同多个A、B片两片交叉对插形成四边形的边，C片宽是2H，其上的一侧开有楔口，其楔口长度是H，两个C片从A、B片交联成的四边形交叉点的楔口从上下相对插入，C片上楔口的距离使AB片定位。

所述的纸基空腔材料，其A、B、C三组纸片等宽，A组、C组纸片的楔口相同，设纸宽3H，A组、C组纸片的楔口开在一侧，长2H，B组片楔口开在两侧，均为H长，B组片先插入A组纸片形成四边形的边，再片从B、A片交联成的四边形交叉点的楔口插入C组片。

所述的一种纸基空腔材料，其插入A、B交叉点的楔口的C组片间隔一排或多排A、B交叉点插一片，C组插入A、B交叉点的楔口处A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，间隔处由A、B交联形成四边形筒体，四边形筒体的角度由C组片楔口的距离固定。

本实用新型给出了一种产品占空比大，自重轻，节约原材料，成本低，具有隔热保温性能的空腔材料。

                            附图说明

图1是本实用新型A、B组片交联形成四边形筒体的结构示意图。图2是本实用新型包括三棱柱筒体和四边形筒体的结构示意图。图3是实施例1中A、B、C三组纸片及其相互关系的示意图。图4是实施例2中A、B、C三组纸片及其相互关系的示意图。

                        具体实施方式

本实用新型它以纸为原料，即用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成。其构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配。即A组纸片与B组纸片交叉相互插入，交联成四边形，如图1所示。C组插入A、B交叉点的楔口，使A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，从而使A、B交联成的四边形筒体角度得以固定，如图2所示。

所述纸基空腔材料的一种实施例如图3，其A组、B组纸片的楔口相同，设A、B组纸宽4H，一侧楔口长为2H，另一侧是H，两片长楔口侧对插，由相同多个A、B两片交叉对插，形成四边形的边，C片宽是2H，其上的一侧开有楔口，其楔口长度是H，两个C片从A、B片交联成的四边形交叉点的楔口从上下相对插入，C片上楔口的距离使AB片定位。