[实用新型]自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室无效
申请号: | 01253129.4 | 申请日: | 2001-08-17 |
公开(公告)号: | CN2509702Y | 公开(公告)日: | 2002-09-04 |
发明(设计)人: | 肖日明 | 申请(专利权)人: | 上海华明电力设备制造有限公司 |
主分类号: | H01H33/91 | 分类号: | H01H33/91 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 左一平 |
地址: | 20033*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自能 气吹式 六氟化硫 断路器 灭弧室 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安装在六氟化硫断路器中的自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室。
背景技术
现有的一种断路器灭弧室包括:静触头部件、动触头部件、基座部件、喷嘴、瓷套,所述的静触头部件包括:盖板、上接线端子,吸附器、静主触头、静弧触头;所述的动触头部件包括:动主触头、动弧触头、气缸、拉杆、联结件;所述的基座部件包括:中间触头、活塞、支座、下基座;在基座部件上设有动触头部件,在动触头部件上方设有喷嘴,静触头部件设在喷嘴上,瓷套套装在基座部件上,与其密封紧固连接。由于在静触头部件中,静主触头直接焊在静弧触头,易变形,导电性能差;静弧触头直接紧固在基座上,结构长,易变形,静弧触头为盲孔,电弧能量大,触头易烧损,熄弧能力差;喷嘴口短,导向性差,在电弧吹出时,容易吹到主触头,使触头烧损;中间触头加工艺要求高,导电性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是:要解决现有断路器灭弧室的缺陷,提供一种具有自能气吹功能,灭弧迅速,动作可靠的六氟化硫断路器灭弧室。
本实用新型的目的是这样实现:一种自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室包括:静触头部件、动触头部件、基座部件、喷嘴、瓷套,所述的静触头部件包括:盖板、上接线端子,吸附器、静主触头、静弧触头;所述的动触头部件包括:动主触头、动弧触头、气缸、拉杆、联结件;所述的基座部件包括:中间触头、活塞、支座、下基座;在基座部件上方设有动触头部件,在动触头部件上方设有喷嘴,静触头部件设在喷嘴上方,瓷套套装在基座部件上,与其密封紧固连接。其特点是:所述的静主触头整体采用筒式结构;所述的静弧触头中间设有孔,所述的喷嘴设为加长型,其内腔上部设有导气室,中部设有旋弧室,后部设有膨胀室;所述的中间触头设为捆绑式。
上述自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室,其中:所述的捆绑式的中间触头包括:触头、拉簧、屏蔽罩,所述的触头上部外侧设有槽,所述的拉簧设在槽内,所述的屏蔽罩设在触头外侧。
由于本实用新型采用了以上的技术方案,静主触头整体采用筒式结构,刚性好,导电接触面积大,所占体积小,内部含六氟化硫气体较多,散热性好;由于静弧触头与静主触头直接螺纹旋紧连接,结构简单,维修更换触头方便,接触性能良好,其长度短不易变形;由于静弧触头中间设有孔,有效的降低了电弧能量,便于电弧迅速熄灭;由于在喷嘴腔内上部设有气流导气室,中部设有旋弧室,下部有膨胀室,当分闸时,产生电弧,由电弧能量使六氟化硫气体产生高压力,达到利用自能目的,同时引导电弧向上排出,保护静主触头不易烧毁,,对六氟化硫气流具有良好的导向作用;由于中间触头设为捆绑式。在中间触头槽内设有拉簧,外侧设有屏蔽罩,接触可靠,触头压力满足设计要求,导电性能好。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。
图1是本实用新型自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室结构示意图。
图2是本实用新型自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室的中间触头结构示意图。
具体实施方式
参照附图1所示,一种自能气吹式六氟化硫断路器灭弧室包括静触头部件1、动触头部件2、基座部件3、喷嘴4、瓷套5。所述的静触头部件1包括盖板11、上接线端子12、吸附器13、静主触头14、静弧触头15。静主触头14整体采用筒式结构;其触头141与触头基体142整体压制成型;在静弧触头15中间开孔151。静弧触头15与静主触头14螺纹紧固连接,将其组合后,连接在上接线端子12上,静主触头14的上部与上接线端子12用螺栓紧固连接,将吸附器13放置在静主触头14的顶部,将盖板11盖在上接线端子12的端口,用螺栓密封紧固连接,组装构成静触头部件1。
所述的动触头部件2包括:动弧触头21、动主触头22、气缸23、拉杆24、联结件25。拉杆24上部与联接件25采用螺纹旋紧连接,在联接件25上部与动主触头22通过螺纹旋紧连接,在联接件25中部与动弧触头21通过螺纹旋紧连接,在联接件25下部与气缸23通过螺纹旋紧连接,组装构成动触头部件2。
所述的基座部件3包括:中间触头31、活塞32、支座33、下基座34,请配合参见图2所示,所述的中间触头包括:触头311、拉簧312、屏蔽罩313,触头311连接在支座33上,触头311上部外侧槽内装有拉簧312,在触头外侧表面罩盖屏蔽罩313,屏蔽罩铆接在触头311上。活塞32设在支座33的内侧,与支座33通过螺丝纹旋紧连接,支座33放置在下基座34上,用螺栓紧固连接,组装构成基座部件3。
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