[实用新型]一种永磁吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁力吸盘，尤其涉及一种永磁吸盘。

背景技术

永磁吸盘是金属切削机床的常用工具，在金属切削机床工作时，用作吸持、紧固、定位工件。

已有的永磁吸盘一般由面板、极芯板和使极芯板相对于面板左右移动的移动机构组成(图中未示出)。对于永磁吸盘来说，它必须把磁性材料产生的磁能量通过导磁体形成回路，产生磁吸力，吸持工件。在传统的永磁吸盘中，采用的方法是把磁性材料从大面积缩小到小面积来压缩磁束密度，从而得到较强的磁场。但是，存在压缩力不强，扩散和漏磁严重等缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种能得到较强磁场的永磁吸盘。

本实用新型的永磁吸盘利用磁体本身的同极相斥的特性，压缩和聚集磁力，从而得到吸力更强的永磁吸盘。

因此，本实用新型提供的永磁吸盘包括面板、极芯板和底板支架，其特征在于，所述极芯板包括多块导磁体、多块固定磁体和多块活动磁体，所述固定磁体固定在所述导磁体的两个相对的侧面上，所述活动磁体设置在所述导磁体的另两个相对的侧面上，并且可移动一个节距；所述活动磁体和所述固定磁体面向同一个所述导磁体的极性相同。

根据本实用新型的一个方面，所述导磁体呈立方体形，并且多块导磁体排布成阵列形式，相邻所述导磁体之间留有空隙。

根据本实用新型的另一个方面，在所述导磁体之间的空隙中填充防渗水材料。

根据本实用新型的再一个方面，所述活动磁体和所述固定磁体紧贴于所述导磁体。

根据本实用新型的又一个方面，所述底板支架由非导磁材料制成。

根据本实用新型的又一个方面，所述面板由导磁材料制成。

附图说明

本实用新型的工作原理、特征以及其它优点将通过下面的详细描述变得更为明显。附图中：

图1是本实用新型的永磁吸盘的结构示意图；

图2和图3分别是本实用新型的永磁吸盘处于吸持和释放状态时的原理图，用于说明永磁吸盘的工作原理。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的永磁吸盘包括三个部分：面板4、极芯板6和底板支架5。极芯板6位于底板支架5的上面，而面板4则位于极芯板6的上面。与传统的永磁吸盘结构不同点在于极芯板6。

请参见图1，极芯板6由多块导磁体1、多块固定磁体2和多块活动磁体3组成。导磁体1固定在底板支架5上，并且，各导磁体1之间都留出一定的空隙。固定磁体2固定在导磁体1的两个相对的侧面上，并与之紧贴。活动磁体3设置在导磁体1的另两个相对的侧面上，也与之紧贴，但该活动磁体3是可以移动的，在辅助的移动机构(图中未示出，该移动机构与传统的移动机构相类似，因此，在此不再详述)的作用下，该活动磁体3可以移动一个节距，即，一个导磁体1的位置，可以将活动磁体3移动一个导磁体的位置。

在较佳的实施例中，导磁体1可以采用立方体的形式，多块导磁体1可以排布成阵列形式(图1中仅示出了永磁吸盘的一部分，所谓的阵列形式可以参见图2和图3所示)。在材料的选用上，面板4和导磁体1可以采用低碳钢等导磁材料；固定磁体2和活动磁体3可以采用钕铁硼等永磁材料；底板支架5可以采用非导磁材料。在相邻立方体导磁体1之间的空隙中，可以填充防渗水的材料，当然，这种防渗水材料应当采用非导磁的材料。

下面结合图2和图3说明本实用新型的永磁吸盘的工作原理。图2所示的是永磁吸盘处于吸持状态时的原理图；图3所示的是永磁吸盘处于释放状态时的原理图。图2和图3中为了便于说明和图示清晰，图中都省略了面板和底板支架，仅示出了极芯板6的结构。

如图1所示，处于吸持状态时，固定磁体2和活动磁体3面向同一个导磁体1的极性相同。这样，每个磁体发出的磁力线除了受到导磁体的引导之外，还受到相邻或相对的同极性的磁力线的排斥(压缩)，使磁力线不能向水平方向扩散或逃逸，被迫集中到导磁体的上下方向。由于位于极芯板6下面的为由非导磁材料制成的底板支架5，因此，磁能量都集中到导磁材料制成的面板4上，从而可以使面板4能吸持住工件。

当通过移动机构(未图示)将活动磁体3移动一个节距后，活动磁体3和固定磁体2的极性分布如图3所示，即，面向同一个导磁体1的活动磁体3和固定磁体2的极性正好相反，这时，活动磁体3和固定磁体2的磁力线在导磁体3内部短路。导磁体在上下方向都不显现剩余磁感应，因而面板上方无吸力，实现了永磁吸盘的关闭状态。