[实用新型]快速启闭闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种快速启闭的闸阀。

背景技术

在输送流体介质的管路系统中，闸阀是最常用作控制介质通断的阀门。国内外现在使用的闸阀从全闭到全开，阀瓣需提升行程等于阀门的通径，也称为口径，采用螺杆驱动阀门阀瓣的升降，则螺杆转动的圈数＝通径/螺杆螺距，如DN100闸阀：通径＝100mm，驱动螺杆螺距＝4mm，阀门启闭时螺杆转动的圈数＝100mm÷4mm＝25圈，操作既费时费力，而且还影响利用阀门控制管路系统的工艺参数的准确。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可快速升降的闸阀，以解决上述现有技术的缺陷。

本实用新型是这样实现的：一种快速启闭闸阀，包括：阀体、阀瓣、可带动阀瓣升降的阀杆、及带动阀杆升降的装置，阀瓣设于阀体内部的过流截面上，在阀体的过流截面上还相间地设置有若干截面相同的允许过流的阀体通栅和不允许过流的阀体止栅，在阀瓣上也相间地设置有若干截面相同的允许过流的阀瓣通栅和不允许过流的阀瓣止栅，阀瓣止栅所处的过流截面位于阀体止栅所处的过流截面的下游，且间距为阀体止栅的厚度，所述的阀瓣止栅的前端表面与阀体止栅的后端表面可密切配合。

这样阀瓣只需提升一个阀瓣止栅的高度就可实现过流或阻流，因此在很短的行程内就完成了启闭，且不影响流量，使操作简易而不费力。

附图说明

图1是本实用新型快速闸阀的关闭状态的侧视剖视示意图。

图2是本实用新型快速闸阀的开阀状态的侧视剖视示意图。

图3是本实用新型快速闸阀的正视示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型快速闸阀包括手轮1、阀杆2、阀瓣3、阀体4，阀杆2与阀瓣3固定连接并嵌于阀体4内部，手轮1位于阀体4外并可带动与之通过螺丝帽5固定连接的阀杆2升降，阀杆2可带动阀瓣3升降，在阀杆2与阀体4的接触面间依次设有防尘套6，密封圈7，隔离套8，以防止阀杆2因磨擦而损坏，同时也避免由于落尘而造成堵塞，阀体4的中间通径大两边通径小，所述的阀体4的通径最大处与通径最小处所构成的渐扩角、渐缩角为25度，这样可减少或避免因过流所造成的涡流现象及噪声现象。阀体4的通径最小处为进流口或出流口称为阀门14。所述的阀瓣3设于阀体4内部的通径最大处的过流截面上，在阀体4的过流截面上还相间地设置有若干高度相同的允许过流的阀体通栅9和不允许过流的阀体止栅10，在阀瓣3上也相间地设置有若干与阀体止栅10高度相同的允许过流的阀瓣通栅12和不允许过流的阀瓣止栅11，所述的阀体通栅9、阀瓣通栅12皆为中空，阀体止栅10、阀瓣止栅11为横条栅，阀瓣止栅11所处的过流截面位于阀体止栅10所处的过流截面的下游，且间距为阀体止栅10的厚度，阀瓣止栅11的前端表面与阀体止栅10的后端表面可密切配合，这样就可保证其密封性，即水流不能通过，在阀瓣止栅11所处的过流截面的下游且间距为一个阀瓣止栅11的厚度的过流截面上还设有若干阀体止栅10，所述阀体止栅10的前表面与阀瓣止栅11的后端表面与可密切配合，处于同一平面的两阀体止栅10间恰好可容纳一阀瓣止栅11，所述的阀体止栅10、阀瓣止栅11其垂直于过流截面的纵剖面为梯形状，当阀体4为关阀状态时，在阀瓣3的顶部与阀体4之间留有一体积等于阀体止栅10体积的间隙13，所述的阀瓣止栅11与相应的阀体通栅9位于相同的平面位置上，使得原来可以过流的阀体通栅9被不可过流的阀瓣止栅11所替代，从而达到关阀阻止过流的目的，因为阀体止栅10、阀瓣止栅11其垂直于过流截面的纵剖面为梯形状这种结构使阀体止栅10与阀瓣止栅11之间密封性更好，设置两排阀体止栅10的目的也是为了更加密封防止漏流。

如图2所示：当转动手轮1使阀杆2上升，阀杆2带动阀瓣3向上运动一个阀体止栅10高度时，阀瓣3顶部刚好与阀体4接触，而不能再向上运动，此时，阀瓣止栅11处于相应的两阀体止栅10间，阀体通栅9与相应的阀瓣通栅12重叠在一起，使得流体可以从通栅内流过而达到过流的目的，通过设置阀体4的长度使阀体通栅9的高度总和大于等于阀门14的通径，这样总的过流面积仍等于阀门面积。

如图3所示：阀门14在过流截面上呈圆形、阀体4在过流截面上其上端为方形，下端为半圆形，这样就可保证阀瓣止栅11的长度不大于相应的阀体止栅10的长度。

当然，所述的阀体止栅、阀瓣止栅也可以是除了横条栅之外的其它形状，如弧状栅，所述的阀杆也可以为设于阀体外部的明杆，所述的手轮也可用电动机来替代，渐扩角、渐缩角也设置可在一定的范围内，如20°-30°，凡技术人员不经创造性劳动而可实现的简单的结构变换均落在本实用新型的保护范围内。