[实用新型]用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种用于热压无纺布的边缘切割，以及其他布料、海绵等具有弹性的被切割材料进行边缘切割的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机。

背景技术

通常，所生产的热压无纺布的原料平时都处于高弹状态，一层层相叠后经数道压辊整形压扁至20毫米以后，通过由加热至230度以上高温的热压辊将经数道压辊整形压扁后热压无纺布原料热压成型，使之厚度从20毫米热压仅成0.2毫米左右。由于在一层层铺设过程中，边缘处总会参差不平，一般无纺布生产厂家多是在热压定型后，根据产品门幅的要求，流水线两边各有一机械刀头将不需要的边缘部分切割下来，而此时，被切割下来的部分因已加热定型而不能再回收利用。根据无纺布生产厂家的生产情况，一条生产线每天产生的废料费用在800元左右，而且还污染了环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机，它无需加热定型，即在原料被热压前将其不整齐的边缘切割下来，从而不仅节约原料，还有利于环境保护。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机，包括：一二氧化碳激光器，该二氧化碳激光器发射作为加工切割工具的激光光束，位于二氧化碳激光器后级且呈45°角度设置的光束反射镜，与该光束反射镜呈45°角度设置的且将激光光束聚焦的激光聚焦镜；其特点是还包括：一压脚，该压脚设置在光聚焦镜的后级，在压脚底部中间设有一开缝；一压滚，该压滚设置在压脚的下方，在该压滚的中间设有一滚轮开缝；在压脚和压滚之间是蓬松的被加工切割材料。

在上述的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机中，其中，所述的压脚呈L形状，设置在L形压脚底部上开缝的宽度范围在1.5毫米至2.5毫米。

在上述的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机中，其中，所述的压滚包括，一滚轮，该滚轮呈由两圆锥体组成的形状，所述的滚轮开缝设置在滚轮的外周上，在滚轮两侧端上设有可转动的滚轴；一框架，该框架呈凵形状，在凵状框架的两侧架上部中间各设有一滚轮轴套，所述的滚轮滚轴与框架滚轮轴套相适配，并镶嵌在滚轮轴套中。

在上述的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机中，其中，所述的滚轮开缝设置在滚轮中部的外周上，该滚轮开缝的宽度范围在1.5毫米至2.5毫米，其深度在10毫米以上。

在上述的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机中，其中，所述的压滚与电机连接旋转，并带动加工件按其速度向前移动。

本实用新型用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.本实用新型由于能在原料被热压前将其不整齐的边缘切割下来，这时因边角料仍处于高弹状态而能被重复利用，从而不仅可节约原料，并还有利于环境保护；

2.本实用新型由于将滚轮开缝设置在滚轮中间的外周上，并且该滚轮开缝具有一定的宽度和深度，使得激光光束在切割被加工件即高弹状态的原料后能透射至滚轮上的开缝中，因此可以避免蓬松状的加工件在被激光光束切割加工时容易被激光光束将原料烧结在滚轮上的问题。

3.本实用新型由于结构简单，所以能不用改造现有的生产流水线，而可很方便地加到现有的生产流水线中去，因此极为实用。

附图说明

通过以下对本实用新型用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是依据本实用新型提出的用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型中压脚、被加工件、压滚之间的结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使原料在被热压前采用可靠的方法将其边缘切割下来，因为此时的边角料仍处于高弹状态而可被重复利用，但由于原料的结构及热压前的厚度决定了无法用机械的方法来切割，这就希望有一种能取代机械刀头的东西，为此发明人采用激光切割从而可达到发明目的。

如图1所示，这是本实用新型用于热压无纺布切割的二氧化碳激光切割机的整体结构示意图。本实用新型包括，二氧化碳激光器1，光束反射镜2，激光聚焦镜3，压脚4，压滚6。其中，